QFN-solderen

Aangezien de soldeerverbindingen van QFN zich onder het pakketlichaam bevinden en de dikte relatief dun is, kan röntgenstraling het gebrek aan tin en open circuit van QFN-soldeerverbindingen niet detecteren en kan het alleen vertrouwen op de externe soldeerverbindingen om zo veel te beoordelen als mogelijk. De criteria voor het beoordelen van defecten van het puntzijgedeelte zijn nog niet in de IPC-standaard verschenen. Bij gebrek aan meer methodes zullen we voorlopig meer vertrouwen op de teststations in het latere productiestadium om te beoordelen of het lassen goed is of niet.

Het röntgenbeeld is te zien en het verschil in het zijgedeelte is duidelijk, maar het beeld van het onderste deel dat de prestaties van de soldeerverbinding echt beïnvloedt, is hetzelfde, dus dit brengt problemen met de röntgeninspectie en oordeel. Tin toevoegen met een elektrische soldeerbout vergroot alleen het zijgedeelte en röntgenstralen kunnen nog steeds niet beoordelen hoeveel het onderste gedeelte zal beïnvloeden. Wat betreft de gedeeltelijk uitvergrote foto van het uiterlijk van de soldeerverbinding, er is nog steeds een duidelijk vulgedeelte aan de zijkant.

Omdat de soldeerverbinding zich volledig aan de onderkant van het componentenpakket bevindt, moeten eventuele defecten zoals bruggen, open circuits, soldeerballen, enz. Voor QFN-rework de component verwijderen, dus het lijkt enigszins op BGA-rework. QFN is klein van formaat en licht in gewicht, en ze worden gebruikt op assemblageplaten met een hoge dichtheid, waardoor nabewerking moeilijker is dan BGA. Op dit moment maakt QFN-rework nog steeds deel uit van het gehele opbouwproces dat dringend moet worden ontwikkeld en verbeterd. In het bijzonder is het inderdaad moeilijk om soldeerpasta te gebruiken om een ​​betrouwbare elektrische en mechanische verbinding te vormen tussen QFN en printplaten. Momenteel zijn er drie mogelijke methoden om soldeerpasta aan te brengen: de ene is om soldeerpasta te printen met een klein onderhoudsscherm op de printplaat, de andere is om soldeerpasta op het soldeerkussen van de high-density assemblageplaat te spotten; de derde is om de soldeerpasta rechtstreeks op de pad van het onderdeel af te drukken. De bovenstaande methoden vereisen allemaal zeer bekwame nabewerkingswerkers om de taak te voltooien. De selectie van nabewerkingsapparatuur is ook erg belangrijk. Het moet niet alleen een zeer goed soldeereffect hebben voor QFN, maar ook voorkomen dat de componenten door te veel hete lucht worden weggeblazen.

Om het succespercentage van herwerken te verbeteren, kunt u beter één professioneel herwerkstation kiezen, zoals hieronder:

Het PCB-padontwerp van QFN moet de algemene principes van IPC volgen. Het ontwerp van de thermische pad is de sleutel. Het speelt een rol van warmtegeleiding. Het mag niet worden bedekt met een soldeermasker, maar het ontwerp van het via-gat moet een soldeermasker zijn. Bij het ontwerpen van het sjabloon van de thermische pad moet er rekening mee worden gehouden dat de afgiftehoeveelheid van de soldeerpasta 50 tot 80 procent is

procentbereik, hoeveel geschikt is, is gerelateerd aan de soldeermaskerlaag van het via-gat, het via-gat tijdens het solderen is onvermijdelijk, pas de temperatuurcurve aan om de porositeit te minimaliseren. Het QFN-pakket is een nieuw type pakket en we moeten meer diepgaand onderzoek doen op het gebied van PCB-ontwerp, proces en inspectie en reparatie.

QFN-pakket (Quad Flat No-lead Package) heeft goede elektrische en thermische prestaties, is klein van formaat en licht van gewicht, en de toepassing ervan groeit snel. Het QFN pakket met micro lead frame heet MLF pakket (micro lead frame). Het QFN-pakket lijkt enigszins op CSP (chipgroottepakket), maar er zijn geen soldeerballen aan de onderkant van het onderdeel en de elektrische en mechanische verbinding met de printplaat wordt bereikt door soldeerpasta op de printplaat te printen en soldeerverbindingen te vormen door reflow-solderen.