X-ray-onderdelenteller
De X-RAY-componententelmachine wordt gebruikt voor het snel tellen van materiaal van het haspel--type dat wordt gebruikt in de productie van de SMT-industrie. Het is ontworpen en geassembleerd met een intelligent modulair ontwerp, dat voldoet aan de Industrie 4.0-normen. Het kan een volledige reeks componenten verwerken, waaronder 7-17 inch TapeReel/Tray/1C, en is uitgerust met deep learning-software voor kunstmatige intelligentie en een cloud-gebaseerd updatesysteem. Met behulp van röntgenbeeldtechnologie inspecteert het productiemateriaal en verkrijgt het beeldinformatie. Deze informatie wordt vervolgens verwerkt met behulp van beeldalgoritmen voor snel tellen, waarbij de werkelijke hoeveelheid materialen wordt bepaald. Het systeem kan de materiaalhoeveelheden ook per type categoriseren en statistisch analyseren, en de gegevens integreren met het ES-systeem.
Beschrijving
Producten Beschrijving
De X-RAY-componententeller (x-ray-haspelteller) wordt gebruikt voor het snel tellen van op rollen-verpakte materialen in de productie van de SMT-industrie. Het maakt gebruik van een slim modulair ontwerp en assemblage in overeenstemming met Industrie 4.0-normen.
Deze xray-onderdelenteller is compatibel met componenten uit het volledige-assortiment, zoals 7-17 inch TapeReel/Tra/IC. Uitgerust met deep learning-software voor kunstmatige intelligentie en een cloudupdatesysteem.
Door gebruik te maken van röntgenbeeldtechnologie, inspecteert het productiemateriaal en legt het beeldinformatie vast. Vervolgens voert het een snelle telling uit via beeldalgoritmen om de werkelijke hoeveelheid materialen te verkrijgen. Ondertussen kan het materiaalhoeveelheden per categorie classificeren en tellen, en de data-informatie verbinden met het MES-systeem.
Producten voordelen
| Hoge snelheid | Tellen 01005, 4 rollen*20000 stuks in 7s |
|
99,99% nauwkeurigheid |
AI-herkenning voor BGA, QFN, LED en weerstanden etc. |
| Traceerbaarheid van gegevens | Automatisch-rapport met LOTnr./PN voor ERP/MES |
| Bespaar arbeidskosten | Vervang 4+ handmatige operators |
| Brede compatibiliteit | Ondersteunt tapes, haspels, trays, buizen, max. 17" |
| Röntgenveiligheid | <0.2 µSv/hr - 0.5 cm from surface, meeting all international standards |
| Maximale rollen | 17 ''/430 mm |
| Min. rollen | 2 ''/50 mm |
| Röntgenbuis | 50KV, (80KV is optioneel) |
| Dimensie |
1500× 900×1950mm |
| Gewicht | 500 kg |
Producten Toepassing
Traditionele teller versus Dinghua slimme componententeller
| Vergelijkingsitem | Traditionele teller | Tijdverbruik | VS | Tijdverbruik | Dinghua slimme componententeller |
|---|---|---|---|---|---|
| Efficiëntie | - Handmatig scannen en verifiëren: 10S- Handmatig laden + lege lade plaatsen + materiaal terugspoelen: 20S- Systeemtelling (overbrengen van de ene lade naar de andere): 60S-8 apparaten/8 werknemers voor 400 trays: 1H | 10S/20S/60S1H | 6-10S1H | - Plaats materialen direct op de werkbank, druk op start om automatisch te-scannen- Maakt gebruik van röntgen-ray imaging + zelf-ontwikkeld AI-algoritme voor snel tellen- Gegevens uploaden naar MES/ERP-systemen-1 apparaat/1 arbeider voor 400 trays: 1H(Bespaar 7 werknemers) | |
| Kwaliteit | - Risico's van het terugspoelen van materiaaltape: gelode IC-vervorming → slecht solderen- Materiële schade: onderdelen van de tray vallen/kantelen → ontbrekende componenten; lege slots/pickfouten- MSD-componenten: uitpakken verhoogt de blootstellingstijd → materiaalverslechtering | / | / | - Terugspoelen niet nodig: geen materiële schade/vervormingsrisico- Origineel verpakt materiaal scannen: vermijdt ontbrekende onderdelen/lege sleuven; vermindert afval- MSD-componenten: niet uitpakken → minder blootstelling; geen vochtschade/kwaliteitsrisico’s | |
| Foutpercentage | - Meerdere processen zijn afhankelijk van handmatig werk: telfouten, fouten bij het vervangen van laden, fouten bij het updaten van systeemgegevens- Lege slots worden geteld als materiaal | / | / | - Volledige AI-gebaseerde inventaris: slim scannen + automatisch-uploaden- Minder handmatige afhankelijkheid; lege slots uitgesloten van telling |
Samenvatting: Traditionele tellers zijn tijdrovend-, inefficiënt,- hebben een hoog- risico op kwaliteitsproblemen en zijn gevoelig voor fouten. De slimme componententeller verbetert de efficiëntie met een factor 5-7, elimineert kwaliteitsrisico's en voorkomt fouten.
Producten pakket
Producten Dienst
Wij bieden end-to-end service voor uw röntgen-ray-telmachine (DHKC-S600), bekend als SMD-componententeller
of automatische IC-tellersystemen:
Precisieonderhoud: Kalibratie en certificering om een telnauwkeurigheid van 99,98% voor SMT-materiaalbeheer te garanderen.
Snelle reparaties: Minimaliseer de downtime met on-ondersteuning op locatie/op afstand voor workflows voor elektronische onderdeelinventarisatie.
Procesintegratie: Optimaliseer X-ray/SMD-tellers voor een naadloze productielijn om ERP of MES aan te sluiten.
Training en upgradesGeef teams de mogelijkheid om automatische IC-tellers te bedienen en gegevens te gebruiken voor voorraadbeheer.
Aangepaste oplossingen: Diensten op maat voor hybride SMT-materiaal- en componenttelbehoeften.
Gratis trainen: Online/op locatie- bedieningstraining
Garantie: 1 jaar voor machine, levenslange software-upgrade
Producten video
Video voor automatische röntgencomponententeller:
