Semi-automatische optische BGA-reballingmachine

Productie-introductie van semi-automatische optische BGA-reballingmachine

Dit BGA-reworkstation DH-G600 is een semi-automatisch met geïmporteerde optische CCD-camera,

HD-scherm en computer in ladestijl met touchscreen, gebruikt voor computer,

Xbox, PS3/4 en andere PCB's enz., ook, omdat het is voorzien van een luchtstroom-instelknop, dus het kan

reparatie micro-chip, zoals IC, POP en QFN etc.

Productkenmerken en toepassing van de semi-automatische optische bga-reballingmachine

Optische CCD-camera, geïmporteerd van Panasonic, met 2 miljoen pixels, dubbele kleuren gesplitst en weergegeven op het display

scherm om uit te lijnen.

Knop voor beweging van de bovenkop, wanneer u begint met solderen of desolderen, laat u de kop gewoon door deze knop bewegen.

Liniaal, 110 mm, bij het uitlijnen voor chip en PCB kan dit uw referentie zijn over hoe hoog de bovenkant van het hoofd is.

De meest functionele knoppen van de BGA-herbewerkingsmachine, zoals het aanpassen van het boven-/onderlicht voor optisch

CCD-camera, aanpassing luchtstroom bovenaan en in-/uitzoomen voor beeldscherm en thermokoppel

Noodknop, onder alle omstandigheden, als deze wordt ingedrukt, stopt het BGA-reworkstation onmiddellijk,

u kunt ook op "start" drukken om de machine te starten.

Computer in ladestijl met touchscreen (7 inch), het kan veel ruimte besparen, het is een machinebrein,

als alle parameters, zoals temperatuur, tijd, PID berekening etc.

Hoe werkt het BGA-reworkstation:

Productkwaliteit van de semi-automatische optische bga-reballingmachine

We nemen elk jaar deel aan de Canton Fair en worden bezocht door klanten uit de VS, Euro en Zuidoost-Azië, enz.

Klant, op Canton Fair, uit het VK concentreert zich op het luisteren naar de lezing van onze technicus over de BGA-rework

basisprincipes van stationswerk.

Sommige certificeringen worden weergegeven, waaronder patenten, CE, certificaat van het systeem van kwaliteitscertificering,

Bekend merk en High-tech enterprise certificering etc.

Levering, verzending en service van de semi-automatische optische BGA-reballingmachine

Vóór levering: aanbetaling ontvangen, voor minder dan 10 sets 3~5 dagen voor voorbereiding, 10~50 sets, 2 weken

voor voorbereiding, 50 ~ 100 sets, 3 weken voor voorbereiding.

Na levering: indien nodig kunnen we helpen bij het regelen van verzendingswijzen voor de klant en kijken op welke manier de m-

Dit is het meest kosteneffectief, wanneer de machine wordt ontvangen, zullen we u begeleiden bij de installatie en bediening.

Veelgestelde vragen over de semi-automatische optische bga-reballmachine

1. V: wat is een BGA-reworkstation?

A: een hetelucht/IR-station wordt gebruikt om apparaten te verwarmen en soldeer te smelten, en speciaal gereedschap wordt gebruikt om te kiezen

omhoog en positioneer vaak kleine componenten.

2.Q: Welke temperatuur heb je nodig om te Desolderen?

A: Gewoonlijk moet de loodsoldeerbal worden gedesoldeerd, de temperatuur kan lager worden ingesteld, indien loodvrij dus-

lder bal, de temperatuur moet hoger worden ingesteld, maar denk eraan als de temperatuur te laag is om het te smelten

soldeer, het kan niet meer dan 400C worden ingesteld. Als je er moeite mee hebt, voeg dan gewoon wat soldeer toe aan de mo-

niet-geïntegreerde componenten, werkt dan.

3.V: Wat is de "BGA"?

A: Ball Grid Array (BGA) is een soort opbouwverpakking (een chipdrager) die wordt gebruikt voor geïntegreerde circ-

uit. BGA-pakketten worden gebruikt om apparaten zoals microprocessors permanent te monteren.

4. Vraag: Wat is de beste temperatuur bij het solderen?

A: Het smeltpunt van de meeste soldeer ligt in de buurt van 188 graden (370 graden F) en de heteluchttemperatuur is

set 160 graden tot 280 graden (320 graden F tot536 graden F). normaal gesproken moet de temperatuur altijd beginnen bij de laagste temp-

eratuur mogelijk.

Laatste nieuws van de semi-automatische optische BGA-reballmachine

PROCEDURE 

1.Maak het gebied schoon.

2. Boor in delaminatieblister met de Micro-Drill en kogelmolen. Boor in een gebied vrij van circuit-

ry of componenten. Boor ten minste twee gaten tegenover elkaar rond de omtrek van de dela

minatie. (Zie afbeelding 1). Borstel al het losse materiaal weg.

VOORZICHTIGHEID

Pas op dat u niet te diep boort waardoor interne circuits of vlakken bloot komen te liggen.

VOORZICHTIGHEID

Schuurbewerkingen kunnen elektrostatische ladingen genereren.

3. Bak de printplaat om eventueel ingesloten vocht te verwijderen. Laat de pc-kaart niet afkoelen

ior aan het injecteren van de epoxy.

VOORZICHTIGHEID

Sommige componenten kunnen gevoelig zijn voor hoge temperaturen.

4.Meng de epoxy. Raadpleeg de instructies van de fabrikant voor het mengen van epoxy zonder luchtbellen.

VOORZICHTIGHEID

Wees voorzichtig om luchtbellen in het epoxymengsel te voorkomen.

5. Giet de epoxy in de epoxypatroon.

6. Injecteer de epoxy in een van de gaten in de delaminatie. (Zie figuur 2). De warmte bleef behouden

in de printplaat verbetert de vloeikarakteristieken van de epoxy en trekt de epoxy naar binnen

o de leegte

gebied dat het volledig vult.

7. Als de leegte niet volledig wordt opgevuld, kunnen de volgende procedures zijn

gebruikt:

A. Oefen lichte lokale druk uit op het oppervlak van de plank, beginnend bij het vulgat, en ga langzaam te werk

naar het ontluchtingsgat.

B. Breng vacuüm aan op het ontluchtingsgat om de epoxy door de leegte te trekken.

8. Hard de epoxy uit volgens procedure 2.7 Epoxy mengen en hanteren.

9. Schraap overtollige epoxy weg met behulp van het precisiemes of de schraper.