SMD LED-lampreparatiemachine

DH-A2 SMD LED-lampreparatiemachine is geschikt voor het repareren, solderen en desolderen van LED BGA IC-chips op het moederbord zonder enige schade aan het moederbord en de chip als gevolg van strikte temperatuurcontrole.

Aanvraag sturen

Beschrijving

1. Toepassing van automatische SMD LED-lampreparatiemachine

Soldeer, reball, desolderen van verschillende soorten chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED-chip.

2. Voordeel van hete lucht automatische SMD LED-reparatiemachine

3. Technische gegevens van laserpositionering Automatische SMD LED-lampreparatiemachine

4. Structuren van infrarood CCD-camera Automatische SMD LED-lampreparatiemachine

5. Waarom is hete luchtterugstroom automatische SMD LED-lampreparatiemachine uw beste keuze?

6. Certificaat van automatische SMD LED-lampreparatiemachine voor optische uitlijning

UL-, E-MARK-, CCC-, FCC-, CE ROHS-certificaten. Om ondertussen het kwaliteitssysteem te verbeteren en te perfectioneren,

Dinghua is geslaagd voor de ISO-, GMP-, FCCA- en C-TPAT-auditcertificering ter plaatse.

pace bga rework station

7.Verpakking en verzending van CCD-camera Automatische SMD LED-lampreparatiemachine

8. Verzending voorSplit Vision automatische SMD LED-lampreparatiemachine

DHL/TNT/FEDEX. Als u een andere verzendtermijn wilt, laat het ons dan weten. Wij zullen u steunen.

9. Neem contact met ons op voor automatische SMD LED-lampreparatiemachine

Email:john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Klik op de link om mijn WhatsApp toe te voegen:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

11. Gerelateerde kennis van automatische SMD LED-lampreparatiemachine

Hoe u ruis op het bord kunt verminderen

Veel ontwerpers van printplaten leveren vaak perfect werk bij het ontwerpen van circuits, maar tijdens het debuggen zijn er altijd verschillende ondraaglijke geluiden. Bij nadere inspectie is de oorzaak van het probleem onduidelijk, waardoor er geen andere keuze overblijft dan het bord opnieuw te ontwerpen. Geconfronteerd met bordgeluid heeft Lianxinghua de volgende methoden geanalyseerd om dit te verminderen.

Over het algemeen moet het circuit worden opgedeeld in modules, met een duidelijke stille zone tussen de partities om de impact van de voeding en aarde op het signaal te minimaliseren, waardoor de ruis op de printplaat wordt verminderd. De specifieke methoden zullen hieronder samen worden geanalyseerd en opgelost.

Voor een krachtig bord is de algemene lay-out op het eerste gezicht duidelijk (ervan uitgaande dat men de functie van het bord begrijpt). Dit is wat we vaak het principe van functionele modulescheiding noemen. Een functionele module is een verzameling circuits waarin elektronische componenten worden gecombineerd om een specifieke functie uit te voeren. Bij het daadwerkelijke ontwerp moeten we deze componenten dicht bij elkaar plaatsen, waardoor de bedrading ertussen wordt ingekort om de functionaliteit van de module te verbeteren. Dit concept is gemakkelijk te begrijpen en we zien het vaak op ontwikkelborden of mobiele telefoons, vooral in telefoons. Als je een telefoon uit elkaar haalt, zul je de duidelijke scheiding tussen de modules opmerken, en elke module wordt afgeschermd door een kooi van Faraday.

Ten tweede, als er zowel analoge als digitale circuits op een PCB aanwezig zijn, moeten ze gescheiden worden. Er moet een stille zone worden ingesteld, die de analoge en digitale circuits of andere functionele modules fysiek scheidt. Dit voorkomt interferentie tussen verschillende modules. Op de eerder genoemde printplaat voor mobiele telefoons is de stille zone duidelijk. Het is belangrijk op te merken dat de stille zone niet verbonden is met de aarde van het bord.

Bij het praktische circuitontwerp hebben niet alle printplaten voldoende ruimte voor een stille zone. Dus als de ruimte beperkt is, hoe moet deze dan worden ontworpen? Ik heb de volgende oplossingen samengevat:

A. Gebruik een transformator of signaalisolatiecomponent. Dit betekent het scheiden van circuits, een gemeenschappelijke aanpak met componenten zoals CMOS of transistors.

B. Leid het signaal door een filtercircuit voordat het de module binnenkomt. Dit is een veelgebruikte methode om ESD (elektrostatische ontlading) te voorkomen, en kan ook helpen bij het elimineren van ruis (zoals ESD, hoogfrequente en hoogspanningsruis).

C. Gebruik een common-mode-inductor voor signaalbescherming. Hoewel sommigen de waarde van dit onderdeel in twijfel trekken, vooral als er slechts twee spoelen in het schema voorkomen, speelt de common-mode-inductor een cruciale rol bij het stabiliseren van het signaal en het verminderen van ruisinterferentie.

Gerelateerde producten: