2 Verwarmingszones Touchscreen BGA -herwerkmachine

2 Verwarmingszones Touchscreen BGA -herwerkmachine

Deze DH -200 is een kleine IC -reparatiemachine met automatische bovenkop, en IR -voorverwarmingszone, ook een touchscreen

Voor tijd en temperatuur worden precies geregeld. Gebruikt voor iPhone, iPad,Huawei, Samsung mobiele telefoon etc.

1. Productkenmerken van 2 verwarmingszones Touchscreen BGA REWERKMACHINE De maten van de kleine IC -herwerkmachine

1. Hete lucht- en infraroodlastechnologie
2. Hete lucht en infraroodverwarming kunnen IC -schade veroorzaken veroorzaakt door snelle of continue verwarming.
3. Gemakkelijk te bedienen; De gebruiker kan na één dag training bekwaam worden.
4. Er zijn geen lasgereedschap vereist; Het kan chips tot 50 mm lassen.
5. Uitgerust met een 800 W Hot Smelt -systeem, met een voorverwarmingsbereik van 240 mm x 180 mm.
6. Het heeft geen invloed op de slimme componenten zonder hete lucht en is geschikt voor het lassen van BGA, SMD, CSP, LGA, QFP, PLCC en BGA Reballing.
7. Het is geschikt voor een verscheidenheid aan BGA -componenten van computer-, notebook- en PlayStation -BGA -componenten, met name de chipsets van Northbridge en Southbridge.

2. Specificatie van 2 verwarmingszones Touchscreen BGA -herwerkmachine

3. Details van 2 verwarmingszones Touchscreen BGA -herwerkmachine

1.2 Onafhankelijke kachels (hete lucht & infrarood);

2. HD Digital Display;

3. HD -touchscreen -interface, PLC -besturingselement;

4. LED -koplamp;

A. De voorverwarmingszone, IR koolstofvezelverwarmingsbuizen en het anti-hoog-temperatuur glazen schild, waardoor kleine componenten kunnen vallen.

B. LED -licht, 10W vermogen, helder en flexibel.

C. 4 universele armaturen die kunnen worden gebruikt voor andere PCB's met onregelmatige vormen.

1. Verstelbare afstand voor PCB en mondstuk

2. Romende PCB -werkbank en IR -voorverwarmingszone

3. Bovenste kop, haal automatisch omhoog of daalt naar beneden

1. 4 knoppen, waarvan er twee de verhoging en verlagen van de bovenste kop regelen; eenvoudig en effectief.
2. Ingebouwde koelventilator, die ervoor zorgt dat de IR-voorverwarming niet oververhit raakt.

4. Waarom kies onze 2- verwarming-zone touchscreen BGA-herwerkmachine?

• De kachel is een cruciale factor voor een succesvol herwerk. We gebruiken een geïmporteerd uit Taiwan of Duitsland en voeren strikte tests uit op elke eenheid.
• Het resultaat na desolding is schoon en perfect, waarbij de PCB in een nieuwe staat blijft.
• Het hete luchtontwerp omvat ten minste één gat en vier inkepingen aan zijn vier zijden, wat helpt oververhitting te voorkomen.

Gebruik:BGA, PGA, QFN, PLCC, TSOP, PBGA, CPGA, IC, enz.

5. Certificaat van 2 verwarmingszones Touchscreen BGA -herwerkmachine

1. Meer dan 38 pc's patenten en 100 geavanceerde technologieën toegelaten door de overheid.

2.ce, iOS9001 en ROHS etc.

6. Inpakken en verzending van 2 verwarmingszones Touchscreen BGA -herwerkmachine

De accessoires van de 2 verwarmingszones touchscreen BGA -herwerkmachine

1. 6 pc's universele armaturen
2. Schroeven zonder koppen
3. Borstel
4. Rubberen sukkels
5. Vacuümpen
6. Pincet
7. Thermokoppel
8. Lesgeven CD
9. Handmatig

7. Het gebruik van de 2 verwarmingszones Touchscreen BGA -herwerkmachine (DH -200))

De volledige herwerkingscyclus, inclusief voorverwarming, desolding, het solderen van de component en het verwijderen van resterende soldeer, kan het gebruik van een soldeerbout en reball vereisen. We raden aan om eenuniverseel stencilGeschikt voor veel verschillende chips, een BGA -herwerkstation, een klein soldeerbout en een stencil voor de herwerkingscyclus.

Het spectrum van compatibele oppervlaktemontageapparaten varieert van zeer klein (1x1 mm) tot grote componenten (BGA).

De bodemverwarmingsmodule van het hele gebied is geoptimaliseerd voor het herwerken van kleine PCB's, zoals die in consumentenelektronica (mobiele telefoons, iPads, GPS-trackers, enz.).

Verschillende vooraf geïnstalleerde profitiebibliotheken en een intuïtieve visuele gebruikerservaring stellen nieuwe operators in staat om onmiddellijk te beginnen met werken.

Talrijke professionele functies, waaronder een beweegbare IR-voorverwarmingszone en IR-verwarmingslampje met glazenschild, maken deze machine veel gebruikt in persoonlijke reparatiewerkplaatsen en kleine fabrieken.

8. Gerelateerde kennis van de 2 verwarmingszones Touchscreen BGA -herwerkmachine

Hoe een soldeersverbinding te verwijderen:

1. Verwarm eerst de PCB -kaart en BGA voor om vocht te verwijderen. De oven kan worden geregeld door een instelling van constante temperatuur.
2. Selecteer de tuyere die past bij de grootte van de BGA -chip en bevestig deze aan de machine. De bovenste Tuyere moet de BGA -chip enigszins bedekken, met een marge van 1 tot 2 mm. De bovenste Tuyere kan iets groter zijn dan de BGA, maar het moet niet kleiner zijn, omdat dat kan leiden tot ongelijke verwarming van de BGA. De lagere tuyere moet iets groter zijn dan de BGA.
3. Herstel de problematische printplaat op het BGA -herwerkstation. Pas zijn positie aan en klem de printplaat vast met het armatuur. Zorg ervoor dat de BGA Lower Tuyere is uitgelijnd (gebruik voor onregelmatige PCB's een speciaal gevormde armatuur). Trek de temperatuurmeetlijn eruit en pas de positie van de bovenste en onderste tuyere aan zodat de bovenste Tuyere de BGA bedekt, waardoor een opening van ongeveer 1 mm achterblijft, terwijl de onderste tuyere tegen de PCB is.
4. Stel de overeenkomstige temperatuurcurve in: lood smeltpunt op 183 graden en loodvrij smeltpunt op 217 graden. Volg de leadvrije programmatemperatuurcurve op het herwerkstation en maak de benodigde aanpassingen zoals weergegeven in de figuur. (De volgende afbeelding toont de parameters die ik persoonlijk ingesteld voor reparaties, maar dit is alleen voor referentie. Het wordt ook aanbevolen om het BGA-herwerkstation te bedienen met een ingestelde temperatuurcurve voor eenvoudige aanpassingen en realtime temperatuurbewaking.)
5. Klik om het lasproces te starten. Wanneer het alarmsignalen stand -by staan, verwijdert u de bovenste windkop en gebruikt u de vacuümzuigpen die bij de machine wordt geleverd om de BGA op te pakken.

Als het soldeerboard niet kan worden verwijderd, lost u het BGA -proces op en past u de instellingen aan op basis van de voorwaarden die zijn aangetroffen tijdens werkelijke reparaties.