Hetelucht-nabewerkingsmachine met 3 verwarmingszones

De DH-5830 met een full HD-aanraakscherminterface. Het is een echte mens-machine-interface waarmee u uw gehele verloopprofiel in realtime op het scherm kunt instellen, visualiseren en aanpassen.

Het systeem slaat maximaal op50.000 temperatuurcurvegroepen, die allemaal op elk moment kunnen worden benoemd, genummerd, gewijzigd en opgeroepen. Voor winkels die tientallen verschillende bordmodellen verwerken, elimineert dit alleen al een belangrijke bron van procesinconsistentie. Je bouwt het profiel één keer op, slaat het op en haalt het elke keer tevoorschijn als dat bord binnenkomtPCB-herbewerkingsstationgebouwd voor productieomgevingen, zorgt dit soort workflow-efficiëntie voor duizenden reparatiecycli.

Temperatuurregeling is de kern van elk nabewerkingsstation en de DH-5830 neemt dit serieus. Het systeem gebruiktK-type thermokoppel met gesloten-lusregelinggecombineerd met een automatisch PID-algoritme voor temperatuurcompensatie, waardoor de nauwkeurigheid gedurende de gehele reflowcyclus binnen ± 2 graden blijft. Dit niveau van precisie is wat een goede onderscheidtBGA-soldeerstationvan een standaard heteluchtpistool.

Als eenHeteluchtmachine met 3 verwarmingszones, brengt de DH-5830 de hele plaat vanaf de onderkant naar een stabiele thermische doordringingstemperatuur voordat de bovenste verwarming ooit ontsteekt - waardoor de omliggende componenten worden beschermd, de thermische spanning op de plaat wordt verminderd en een veel consistentere verbindingskwaliteit wordt geproduceerd dan alternatieven met één- zone of twee zones. De temperatuur, de stijgingssnelheid, de verblijftijd en het koelgedrag van elke zone kunnen onafhankelijk worden ingesteld via het aanraakscherm.

De DH-5830 maakt gebruik van eenintelligent positioneringssysteemeen combinatie van een PCB-beugel met V--groef, een vijf- steunplatform en een universele armatuur. De steun is verstelbaar in zowel X- als Y-richting, en de universele armatuur is speciaal ontworpen om kwetsbare rand-gemonteerde componenten te beschermen die standaardklemmen zouden beschadigen. De lagere verwarmingshoogte is ook verstelbaar, waardoor de optimale afstand tussen mondstuk-tot-PCB's behouden blijft, ongeacht de dikte van de plaat.

De spuitmonden draaien vrij 360 graden rond de bovenste verwarmingskop, die in alle vier de richtingen beweegt (links/rechts en voor/achter), waardoor de operator volledige positioneringsflexibiliteit heeft zonder het bord te hoeven verplaatsen. Aangepaste spuitmondformaten zijn op aanvraag beschikbaar voor niet-standaard chipvoetafdrukken.

De DH-5830 heeft een ingebouwdevacuümzuigpenvoor het netjes hanteren van BGA-chips na het terugvloeien zonder ze aan te raken met een pincet die het kogelrooster of de chipverpakking zou kunnen beschadigen.

A gesproken waarschuwingssysteemwordt 5-10 seconden geactiveerd voordat de verwarmingscyclus is voltooid, waardoor de operator de tijd heeft om de chip op precies het juiste moment op te tillen. In een drukke reparatiewerkplaats vermindert dit aanzienlijk het aantal spanen dat te laat of te vroeg wordt opgetild -, wat beide leidt tot herbewerkingsfouten en verspilde componenten.