CCD-camera BGA Rework Station
Veilige, nauwkeurige bewerking voor SMD-, BGA- en LED-chips. Het DH-A2-bewerkingsstation combineert precisie, betrouwbaarheid en betaalbaarheid in een alles-in-één oplossing voor al uw bewerkingsbehoeften, van complexe, dichtbevolkte PCBA's tot eenvoudige LED-strips . Toch blijft het eenvoudig te leren en te gebruiken, waardoor technici snel en zelfverzekerd precisie-uitlijning, delicate plaatsing en nauwkeurige verwarmingsregeling onder de knie kunnen krijgen.
Beschrijving
CCD-camera BGA Rework Station
1. Toepassing van CCD-camera BGA Rework Station
Moederbord van computer, smartphone, laptop, MacBook-logicabord, digitale camera, airconditioning, tv en andere
elektronische apparatuur uit de medische industrie, communicatie-industrie, auto-industrie, enz.
Geschikt voor verschillende soorten chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-chip.
2.Productkenmerken van CCD-camera BGA Rework Station
•Het enige SMT-reworkstation in zijn prijsklasse met echte high-definition (HD) visie die vergelijkbaar is met die van de industrie
meest geavanceerde rework-systemen, biedt de RW1210 een kristalhelder gesuperponeerd beeld van de componentleads
en de PCB-soldeerpads, zelfs bij 230x zoom.
Dit is te danken aan een combinatie van de 1,3 miljoen pixels, split-vision CCD-camera en hoge helderheid, onafhankelijk van elkaar
gecontroleerde verlichting voor zowel de component als de print. Ongeacht de pitch of grootte van de componenten, uw rework-technologie
ician zal geen moeite hebben om te zien wanneer ze perfect zijn uitgelijnd op het 15-inch scherm van het systeem.
•Het DH-A2E herbewerkingsstation heeft twee heteluchtverwarmers, een boven en een onder, voor volledig regelbaar desolderen en
opnieuw solderen dat solide resultaten oplevert zonder zelfs de kleinste componenten te verschuiven. Voor voorverwarmen, de onderkant heet
luchtverwarmer is omgeven door een 2700W "Rapid IR" onderverwarmer. Deze IR-voorverwarmer van 350 mm x 250 mm (13,75" x 10")
verhoogt de temperatuur van het pc- of led-substraat om kromtrekken te voorkomen en de druk op de led te verminderen
componenten en soldeerverbindingen grenzend aan de rework-site. De infraroodstralers zijn volledig omsloten door een glasafscherming
compartiment dat warmte snel afvoert en voorkomt dat vuil in de elementen valt, waardoor de veiligheid van de operator wordt gegarandeerd,
minder onderhoud, en gemakkelijk
schoonmaak.
•Nauwkeurige temperatuurregeling kan worden gegarandeerd met 3 onafhankelijke verwarmingszones. De machine kan 1 miljoen instellen en opslaan
van het temperatuurprofiel.
• Ingebouwd vacuüm in de montagekop neemt de BGA-chip automatisch op nadat het desolderen is voltooid.
3. Specificatie van CCD-camera BGA Rework Station
4. Details van CCD-camera BGA Rework Station
5.Waarom kiezen voor onze CCD-camera BGA Rework Station?
6. Certificaat van CCD-camera BGA Rework Station
7.Verpakking en verzending van CCD-camera BGA Rework Station
8.Veelgestelde vragen
Wat zijn het gebruik en de vaardigheden van BGA-reworkstations?
Desolderen.
Voorbereiding voor nabewerking: Bepaal het mondstuk dat moet worden gebruikt voor de te repareren BGA-chip. De temperatuur van de reparatie is
bepaald volgens het gelode en loodvrije soldeer dat door de klant wordt gebruikt, omdat het smeltpunt van het loodsoldeer
bal is over het algemeen 183 graden C, en het smeltpunt van de loodvrije soldeerbal is over het algemeen ongeveer 217 graden C. Bevestig de printplaat op de
BGA-bewerkingsplatform en de rode laserstip bevindt zich in het midden van de BGA-chip. Schud de plaatsingskop om te bepalen
de plaatsingshoogte.
2. Stel de desoldeertemperatuur in en sla deze op voor latere nabewerking, u kunt deze direct oproepen. Over het algemeen is de verkooptemperatuur
lassen en solderen kunnen op dezelfde groep worden ingesteld.
3. Schakel over naar de verwijdermodus op de touchscreen-interface, klik op de reparatieknop, de verwarmingskop wordt automatisch verwarmd
door de BGA-chip.
4. Vijf seconden voordat de temperatuur voorbij is, geeft de machine een alarm en stuurt een geluidssignaal. Na de temperatuur
curve voorbij is, zal het mondstuk automatisch de BGA-chip oppakken en vervolgens zal het hoofd de BGA naar de beginpositie zuigen.
De operator kan de BGA-chip verbinden met de materiaalbox. Het desolderen is voltooid.
Plaatsing solderen.
Nadat het blik op de pad is voltooid, gebruikt u een nieuwe BGA-chip of een BGA-chip die is geïmplanteerd. Zet de printplaat vast.
Plaats de te solderen BGA ongeveer op de padlocatie.
2. Schakel over naar de plaatsingsmodus, klik op de startknop, de plaatsingskop beweegt naar beneden en het mondstuk pakt automatisch
de BGA-chip omhoog naar de beginpositie.
3. Open de optische uitlijnlens, pas de micrometer, de X-as Y-as aan om de voor- en achterkant van de printplaat aan te passen en de
R-hoek om de hoek van de BGA aan te passen. De soldeerballen op de BGA (blauw) en de soldeerverbindingen op de pads (geel) kunnen worden weergegeven
in verschillende kleuren op het display weergegeven. Nadat u de soldeerbal en de soldeerverbindingen volledig hebt aangepast, klikt u op "Uitlijning voltooid"
knop op het aanraakscherm. De plaatsingskop zal automatisch vallen, de BGA op de pad plaatsen, het vacuüm automatisch uitschakelen,
dan zal de mond automatisch 2 ~ 3 mm stijgen en vervolgens verwarmen. Wanneer de temperatuurcurve voorbij is, zal de verwarmingskop automatisch starten
stijgen naar de beginpositie. De
het lassen is voltooid.
