Automatisch Bga-reworkstation

Automatisch BGA-reworkstation

1. Toepassing van automatisch BGA Rework Station

Het moederbord van computers, smartphones, laptops, MacBook-printplaten, digitale camera's, airconditioners, tv's en andere elektronica uit sectoren zoals de medische sector, communicatie, auto's, enz.

Geschikt voor verschillende soorten chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA en LED-chips.

2.Productkenmerken van automatisch BGA Rework Station

• Hoge efficiëntieis het ultieme doel in ons voortdurende streven naar perfectie. Met een fijn verwarmingselement, 1000 W heteluchtinjectie aan de bovenkant en een ultragroot IR-verwarmingssysteem aan de onderkant biedt de DH-A2E uitstekende efficiëntie bij het solderen en desolderen. De veelzijdige klem is speciaal ontworpen voor diverse printplaten, van mobiele telefoons tot serverborden.
• Betrouwbaarheidvan de DH-A2E zorgt voor een hoge kwaliteit en stabiele opbrengsten. Het gebruik van een nieuwe fuzzy industriële microprocessor en een lineair precisiemechanisme van luchtvaartkwaliteit levert nauwkeurigere en betrouwbaardere resultaten op. Het nauwkeurige en duidelijke Different Color Alignment System zorgt voor een betrouwbare uitlijning.
• Gebruiksvriendelijk ontwerpmet een geïntegreerde bedieningsinterface verbetert de gebruikerservaring. Er is geen extra apparatuur of luchttoevoer nodig; Alleen wisselstroom is voldoende. Met slechts twee uur training kunnen operators de intuïtieve controller, die zeer gebruiksvriendelijk is ontworpen, gemakkelijk begrijpen en bedienen.

3.Specificatie van automatisch BGA Rework Station

Stroom	5300w
Bovenverwarmer	Hete lucht 1200w
Onderste verwarming	Hete lucht 1200W. Infrarood 2700w
Voeding	AC220V ± 10% 50/60 Hz
Dimensie	L530*B670*H790 mm
Positionering	PCB-ondersteuning met V-groef en met externe universele armatuur
Temperatuurregeling	K-type thermokoppel, gesloten lusregeling, onafhankelijke verwarming
Nauwkeurigheid van de temperatuur	+2 graad
PCB-formaat	Maximaal 450*490 mm, minimaal 22 *22 mm
Fijnafstelling van de werkbank	±15 mm vooruit/achteruit, ±15 mm rechts/links
BGA-chip	80*80-1*1 mm
Minimale spaanafstand	0.15 mm
Temp-sensor	1 (optioneel)
Netto gewicht	70 kg

4. Details van automatisch BGA-reworkstation

5.Waarom kiezen voor ons automatische BGA-reworkstation?

6. Certificaat van automatisch BGA Rework Station

7.Verpakking en verzending van automatisch BGA Rework Station

8. Gerelateerde kennis van automatisch BGA Rework Station

Methoden en technieken voor het plaatsen van BGA-ballen:

1.Eerste:Zorg ervoor dat het oppervlak van het BGA-balkussen vlak is. Als het niet vlak is, maak het kussen dan plat. Als het niet zichtbaar is voor het oog, reinig het dan met waswater en controleer het door het aan te raken. Er mogen geen bramen zijn. Als de pad niet glanzend is, voeg dan vloeimiddel toe en wrijf de pad heen en weer totdat deze glanzend wordt. Nadat dit is voltooid, moet de pad worden gereinigd.

2.Tweede:Dit is een van de belangrijkste stappen. Gebruik een klein borsteltje met platte kop om voorzichtig een laag soldeerpasta op het BGA-pad aan te brengen. Het vloeimiddel moet gelijkmatig en royaal worden aangebracht. Onder fluorescerend licht zou de flux gelijkmatig verdeeld moeten lijken. Als het niet correct wordt gedaan, of u nu verwarmt met of zonder een stalen gaas, kan dit problemen veroorzaken, vooral als u verwarmt zonder het stalen gaas, omdat de flux ongelijkmatig zal verwarmen, wat mogelijk kan leiden tot soldeerbalverbindingen.

Belangrijke punten:

• Staalnetwerk:Het moet schoon zijn en mag niet vervormd zijn. Indien vervormd, moet dit met de hand worden gecorrigeerd; als de vervorming te ernstig is, moet het gaas worden vervangen.
• Selectie van soldeerballen:De soldeerbolletjes op de markt zijn verkrijgbaar in maten als {{0}}.2 mm, 0.25 mm, 0.3 mm, 0.35 mm, {{1 0}}.4 mm, 0.45 mm, 0.5 mm, 0,6 mm en 0,76 mm. Zorg ervoor dat u schone soldeerballen van uniforme grootte kiest en onderscheid maakt tussen loodvrije en loodhoudende soldeerballen, aangezien de smelttemperaturen verschillen.

3. Ten derde:Plaats de chip op de basis van het platform voor het hanteren van ballen en giet vervolgens het sjabloon op het vlakke oppervlak van het stalen gaas om het juiste aantal soldeerballen in elk gat vrij te geven. Schud het stalen gaas voorzichtig om ervoor te zorgen dat de soldeerkogels goed op hun plaats komen en verwijder vervolgens het stalen gaas. Gebruik vervolgens de camera om de soldeerballen vast te klemmen en verplaats ze naar de verwarmingstafel. (Zorg er bij het smelten van soldeerballen voor dat u onderscheid maakt tussen lood- en loodvrije temperaturen. Over het algemeen smelt lood bij 190 graden en loodvrij bij 240 graden.) Bij het verwarmen van BGA moet het materiaal onder de BGA gemaakt zijn van kleine hittebestendige materialen. geleidende materialen, zoals stof met een hoge temperatuur, zodat verwarming snel optreedt. Dit voorkomt schade aan de chip door langdurige verhitting.

4. Vierde:Wanneer moet de verwarming stoppen? Wanneer de kleur van de soldeerbal verandert in grijs en vervolgens glanzend en vloeibaar wordt, is het tijd om te stoppen. Voor een betere zichtbaarheid kunt u het beste verwarmen onder goede verlichting, bij voorkeur TL-licht. (Opmerking: het midden van de BGA warmt over het algemeen langzamer op dan de omringende gebieden. Let erop dat de soldeerbolletjes van grijs naar helder gaan om aan te geven dat ze goed zijn verwarmd. Beginners vinden dit misschien moeilijk, dus een andere methode is om de verwarmende BGA voorzichtig aan te raken. met een pincet. Als de soldeerbal vervormt tot een vloeistof, is hij klaar. Als dat niet het geval is, zal hij verschuiven.) Als de chip te dik is en moeilijk te verwarmen is, gebruik dan een warmtepistool op een vaste hoogte, zodat hij in beweging blijft. Vermijd het concentreren van de hitte op één plek, omdat dit schade kan veroorzaken. De soldeerbal in het midden van de BGA zal oplichten wanneer het verwarmen voltooid is. Laat het op natuurlijke wijze afkoelen voor een succesvol resultaat.