Hetelucht-touchscreen SMD Rework Station
DH-B2 maakt het monteren en verwijderen van componenten met doorlopende gaten en opbouwmontage eenvoudiger dan routinematige benchtop-methoden" en "minimaliseert thermische spanningen als gevolg van temperatuurverschillen tijdens montage en herbewerking" en "maakt de montage van Ball Grid Arrays en andere verborgen pinpakketten op plaats.
Beschrijving
1. Producteigenschappen van het Hot Air Touch Screen SMD Rework Station

1. De eerste en tweede temperatuurzone kunnen worden ingesteld op 8 segmenten (omhoog/omlaag) temperatuurprofielen
en 8 constante temperatuurprofielen. En het bga-reworkstation kan 10.000 verschillende besparen
temperatuurprofielen tol.
2. De derde is de voorverwarmingszone om ervoor te zorgen dat de PCB tijdens het herbewerkingsproces volledige warmte krijgt.
3.DH-B2 BGA Rework Station kan worden aangesloten op een computer met ingebouwde PC RSS-seriële poort en
wordt geleverd met de software-cd
4.De temperatuurprofielen voor boven- en onderverwarming werken onafhankelijk van elkaar wanneer de DH-B2
Het BGA Rework Station werkt en de dwarsstroomventilator kan helpen de PCBA snel af te koelen
bescherm de vervorming van PCBA gebeuren.
2.Specificatie
| Stroom | 4800W |
| Bovenverwarmer | Hollucht 800W |
| Onderste verwarming | Hete lucht 1200W. Infrarood 2700W |
| Voeding | AC220V+10% 50/60 Hz |
| Dimensie | L800*B900*H750mm |
| Positionering | PCB-ondersteuning met V-groef. en met externe universele armatuur |
| Temperatuurcontrole | Thermokoppel type K, gesloten lusregeling, onafhankelijke verwarming |
| Nauwkeurigheid van temperatuur | ±2 graad |
| PCB-formaat | Maximaal 450*500 mm, minimaal 20*20 mm |
| Fijnafstelling van de werkbank | ±15 mm vooruit/achteruit, t15 mm rechtsVlinks |
| BGAchip | 80*80-1*1 mm |
| Minimale spaanafstand | 0.15 mm |
| Temp-sensor | 4 (optioneel) |
| Niet gewicht | 36 kg |
3.Details van het SMD-reworkstation met heteluchtaanraakscherm
1.HD touchscreen-interface;
2. Drie onafhankelijke verwarmingselementen (hete lucht en infrarood);
3. Vacuümpen;
4. Led-koplamp.



4.Waarom kiezen voor ons SMD-reworkstation met heteluchtaanraakscherm?


5. Certificaat

6.Verpakking en verzending van het hetelucht-aanraakscherm SMD Rework Station


8. Gerelateerde kennis
Voorzorg bij het gebruik van stencil
1. de netheid van stalen net
Waarom stencils wassen?
Garantie soldeerpasta afdrukken
Houd stencils goed gestript
Verminder printoverbrugging
Voorkom kantelen, instorten en andere drukfouten
Wees voorzichtig:
1. Om het stencil schoon te houden, zorg ervoor dat het stencil beschermd is tegen stof.
2. Het sjabloon moet onmiddellijk na gebruik worden gereinigd om te voorkomen dat de resterende soldeerpasta uithardt en moeilijk wordt
verwijderen.
3. De stencils worden op een daarvoor bestemde plank geplaatst en verticaal geplaatst. De platen en platen moeten worden geïsoleerd
van elkaar (mag gefilmd worden), en stapelen en contact met elkaar zijn verboden. Voor stencils die
wachten om te worden schoongemaakt, mogen ze niet willekeurig worden geplaatst om accidentele schade te voorkomen.
2. Wanneer de volgende afwijkingen optreden, moet het nieuw voorbereide stencil worden vervangen en het oude stencil worden gereinigd.
1. Het reeds geopende soldeerpastavat overschrijdt de geldige gebruiksduur;
2. Het sjabloon is 8 uur gebruikt;
3. Verstopping van staalgaas (batchproductiefouten "onvolledige printing van soldeerpasta");
3. reinigingsmethode voor stalen netten
1. Online: automatisch elke 5 stuks wissen;
2. Off-line type: handen afvegen, handmatige reiniging met alcohol onder licht;
3. Offline: ultrasone reinigingsapparatuur;
4. spanningstest van stalen net
1. Het sjabloon moet na elke offline reiniging op spanning worden getest;
2. Meet minimaal vijf spanningspunten (vier hoeken + middelpunten);
3-spanning is over het algemeen groter dan 30N;
5.beheer van stencils
1.De levensduur van stencils moet op een effectieve manier worden gespecificeerd en gecontroleerd. Sjablonen die overschrijden
de levensduur moet worden geschrapt. Het is verboden stencils te gebruiken voor langdurig gebruik. (meestal 100,000 keer)
2. Elk stencil dient genummerd te zijn en duidelijk te specificeren welke producten per stencil gebruikt kunnen worden.
3. Er moet altijd gegarandeerd worden dat elk sjabloon reserveonderdelen bevat, zodat het snel kan worden vervangen als er een probleem optreedt
abnormale situatie ontstaat.
6. de impact van staalgaas op het afdrukken van soldeerpasta
De dikte van het sjabloon en de openingsgrootte van het stalen gaas bepalen de hoeveelheid soldeerpasta die moet worden gebruikt
afgedrukt. Overmatige soldeerpasta veroorzaakt brugvorming. Te weinig soldeerpasta zal resulteren in onvoldoende soldeer of ina-
dvertent soldeer. De vorm van de opening van het stalen gaas en de gladheid van de wand van het stalen gaas
hebben ook invloed op de kwaliteit van het strippen van de soldeerpasta.










