Infrarood BGA Rework Station Automatisch

Infrarood BGA Rework Station Automatisch

Een Infrared BGA Rework Station is een gespecialiseerd hulpmiddel dat wordt gebruikt voor het repareren en herwerken van op het oppervlak gemonteerde elektronica

componenten. Het maakt gebruik van infraroodstraling om de soldeerverbindingen op het bord te verwarmen, zodat de componenten kunnen worden

verwijderd of vervangen.

Het rework station is uitgerust met een automatische besturingseenheid die de temperatuur en tijd van de rework bewaakt

proces. Het heeft ook een voorgeprogrammeerd temperatuurprofielsysteem waarmee operators optimale reflow-profielen kunnen selecteren

voor elk onderdeel.

1. Toepassing van laserpositionering Infrarood BGA Rework Station Automatic

Werken met allerlei moederborden of PCBA.

Solderen, reballen en desolderen van verschillende soorten chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

TSOP, PBGA,

CPGA, LED-chip.

2. Productkenmerken vanOptische uitlijning Infrarood BGA Rework Station automatisch

Het station heeft een ingebouwde camera waarmee operators het bord tijdens het werk met een hoge vergroting kunnen bekijken.

Dit zorgt ervoor dat ze de componenten precies kunnen positioneren en ervoor zorgen dat ze correct worden geplaatst.

3. Specificatie van DH-A2Infrarood BGA Rework Station Automatisch

4. Details van Hot Air Infrared BGA Rework Station Automatic

Met een infrarood BGA-reworkstation kunnen elektronische technici en ingenieurs eenvoudig problemen oplossen, repareren en

herwerk complexe elektronische assemblages die op het oppervlak gemonteerde componenten bevatten. De automatische besturing van het station

unit en voorgeprogrammeerde temperatuurprofielen vereenvoudigen het nabewerkingsproces, waardoor het gemakkelijker wordt voor technici

beperkte ervaring om ingewikkelde reparaties uit te voeren.

5. Waarom voor ons kiezenInfrarood BGA Rework Station Automatische Split Vision? 

6. Certificaat van CCD-cameraInfrarood BGA Rework Station Automatisch

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS-certificaten. Ondertussen, om het kwaliteitssysteem te verbeteren en te perfectioneren,

Dinghua heeft ISO-, GMP-, FCCA- en C-TPAT-auditcertificeringen op locatie doorstaan.

7. Verpakking & verzending vanInfrarood BGA Rework Station Automatisch

8. Verzending voorInfrarood BGA Rework Station Automatisch

DHL/TNT/FEDEX. Als u een andere verzendtermijn wilt, laat het ons weten. Wij zullen u ondersteunen.

9. Betalingsvoorwaarden

Bankoverschrijving, Western Union, creditcard.

Laat het ons weten als u andere ondersteuning nodig heeft.

10. Hoe werkt DH-A2Infrarood BGA Rework Station Automatisch werk?

11. Gerelateerde kennis

Ten eerste: printplaatfunctie

Nadat de elektronische printplaat de printplaat van de printplaat heeft gebruikt, kan vanwege de consistentie van hetzelfde type printplaat de handmatige bedradingsfout effectief worden verholpen

vermeden, en het automatisch inbrengen of monteren van elektronische componenten, automatisch solderen en automatische detectie kan worden gerealiseerd, waardoor de kwaliteit wordt gewaarborgd

van het elektronische apparaat. Het verbetert de arbeidsproductiviteit, verlaagt de kosten en vergemakkelijkt later onderhoud.

Ten tweede: printplaatbron

De maker van de printplaat was de Oostenrijker Paul Eisler. In 1936 gebruikte hij voor het eerst printplaten op de radio. In 1943 gebruikten Amerikanen de technologie voor militaire radio. In

In 1948 erkenden de Verenigde Staten de uitvinding officieel voor commercieel gebruik. Sinds het midden-1950worden printplaten veel gebruikt.

Vóór de komst van printplaten gebeurde de onderlinge verbinding tussen elektronische componenten rechtstreeks via draden. Tegenwoordig worden draden alleen gebruikt in laboratoriumtoepassingen;

Printplaten hebben zeker de absolute controle overgenomen in de elektronica-industrie.

Ten derde: ontwikkeling van printplaten

Printplaten zijn geëvolueerd van enkellaags naar dubbelzijdig, meerlaags en flexibel, en behouden nog steeds hun respectieve trends. Vanwege de voortdurende ontwikkeling van hoge precisie, hoge dichtheid en hoge betrouwbaarheid, volumevermindering, kostenreductie en prestatieverbetering hebben PCB-printplaten nog steeds een sterke vitaliteit in de toekomstige ontwikkeling van elektronische apparatuur.

De binnenlandse en internationale discussie over de toekomstige ontwikkelingstrend van de fabricagetechnologie van printplaten is in wezen hetzelfde, dat wil zeggen hoge dichtheid, hoge precisie, fijn diafragma, fijne draad, fijne toonhoogte, hoge betrouwbaarheid, meerlagige, snelle transmissie , lichtgewicht, De ontwikkeling van dunne richting, in de productie tegelijkertijd om de productiviteit te verbeteren, kosten te verlagen, vervuiling te verminderen, zich aan te passen aan de ontwikkeling van multi-variëteit, kleinschalige productie. Het technische ontwikkelingsniveau van gedrukte schakelingen wordt over het algemeen weergegeven door de lijnbreedte, apertuur en plaatdikte / apertuurverhouding op de printplaat.