BGA -chipverwijderingsmachine automatisch

BGA -chipverwijderingsmachine automatisch

BGA -chipverwijderingsmachine automatisch met reballing station. Aarzel niet om een ​​bericht achter te laten voor een goede prijs.

Beschrijving

BGA -chipverwijderingsmachine automatisch

1. Toepassing van laserpositionering BGA -chipverwijderingsmachine automatisch

Werk met allerlei moederborden of PCBA.

Soldeer, Reball, Desolding verschillende soorten chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED -chip.

SMD Hot Air Rework Station

SMD Hot Air Rework Station

2. Produce functies vanOptische uitlijning BGA -chipverwijderingsmachine Automatisch

BGA Soldering Rework Station

3. Specificatie

BGA Soldering Rework Station

4.Details van laserpositionering BGA -chipverwijderingsmachine automatisch

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

5. Waarom kies onzeBGA -chipverwijderingsmachine Automatisch gesplitste visie

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

6.Certificeren

UL, E-Mark, CCC, FCC, CE ROHS-certificaten. Ondertussen, om het kwaliteitssysteem te verbeteren en te perfectioneren, heeft Dinghua ISO, GMP, FCCA, C-TPAT on-site auditcertificering gepasseerd.

pace bga rework station

7. packing & verzending

Packing Lisk-brochure

8.

DHL/TNT/FEDEX. Als u andere verzendingstermijn wilt, vertel het ons dan. Wij zullen u steunen.

9. Betalingsvoorwaarden

Bankoverdracht, Western Union, creditcard.

Vertel ons alsjeblieft of je andere ondersteuning nodig hebt.

10. Gerelateerde kennis

Hoe de kosten en offerte van een PCB -kaart te berekenen

Veel PCB -kopers worden vaak overweldigd door de constant fluctuerende prijzen van PCB's. Zelfs ervaren kopers begrijpen de redenen achter deze veranderingen mogelijk niet volledig. Verschillende factoren beïnvloeden PCB -prijzen, waaronder materialen, productieprocessen, complexiteit, klantvereisten, geografische locatie, betaalmethoden en fabrikanten. Deze factoren dragen bij aan variaties in de kosten van PCB -printplaten. Hieronder biedt Lianxing Hualai een gedetailleerde uitleg:

1. De impact van materiaalselectie op PCB -prijzen

Het nemen van dubbele layer PCB's als voorbeeld, vaak gebruikte bordmaterialen omvatten FR -4 en CEM -3. Borddikte varieert van 0. 6mm tot 3. 0 mm, terwijl de koperdikte varieert van ½ oz tot 3 oz. Deze materiële verschillen creëren aanzienlijke kostenvariaties. Bovendien verschillen inkten in de soldeermasker in prijs, waarbij gewone thermohardende oliën betaalbaarder zijn dan lichtgevoelige groene oliën. Deze materiële variaties leiden tot gediversifieerde prijzen. Raadpleeg het gerelateerde artikel voor meer informatie over het berekenen van PCB -kosten.

2. Invloed van productieprocessen op PCB -prijzen

Verschillende productieprocessen resulteren in verschillende kosten. Goude PCB's zijn bijvoorbeeld duurder dan aangetaste. Evenzo beïnvloedt de keuze tussen frezen (routing) en ponsen voor het vormgeven van het bord de kosten. Bovendien kan het gebruik van zijden screende lijnen versus droge filmlijnen de totale prijs beïnvloeden.

3. Prijvariaties als gevolg van PCB -complexiteit

Zelfs bij het gebruik van dezelfde materialen en processen kan de complexiteit van een PCB de kosten beïnvloeden. Als bijvoorbeeld twee printplaten 1, 000 gaten bevatten, maar de ene heeft gatdiameters groter dan 0. 6mm terwijl de andere gaten kleiner heeft dan 0. 6 mm, het boorkosten zal verschillen. Evenzo, als de lijnbreedte op één bord groter is dan 0. 2mm terwijl een ander minder is dan 0. 2mm, zullen de productiekosten variëren. Hogere complexiteit leidt tot hogere kosten, wat resulteert in prijsverschillen.

4. Impact van klantvereisten op PCB -prijzen

Klantspecificaties hebben direct invloed op de productie van de productie van de productie. Bijvoorbeeld, een bord geproduceerd volgens IPC-A -600 E Klasse 1-normen kan een doorlooppercentage van 98% bereiken, terwijl dezelfde bord die volgens klasse 3-normen wordt geproduceerd, mogelijk slechts een doorlooppercentage van 90% kan bereiken. Het lagere opbrengst verhoogt de productiekosten, waardoor prijsschommelingen worden veroorzaakt.

5. Prijsverschillen tussen PCB -fabrikanten

Zelfs voor hetzelfde product kunnen verschillende fabrikanten verschillende kosten hebben als gevolg van verschillen in apparatuur, technische expertise en preferente productieprocessen. Sommige fabrikanten geven de voorkeur aan het produceren van vergulde PCB's vanwege het eenvoudiger proces en lagere schrootsnelheden. Anderen richten zich op aangetaste PCB's omdat goudplaten de kosten verhoogt wanneer defecte boards worden gesloopt. Deze verschillen leiden tot prijsvariaties tussen fabrikanten.

6. Prijsverschillen als gevolg van betaalmethoden

Lianxing Hualai past PCB -prijzen aan op basis van verschillende betaalmethoden, met prijsschommelingen die meestal variëren van 5% tot 10%.

7. Regionale verschillen in PCB -prijzen

Geografische locatie beïnvloedt ook PCB -prijzen. Over het algemeen stijgen PCB -prijzen meestal van zuid naar noord. Verschillende regio's hebben verschillende productiekosten, wat leidt tot prijsdiversiteit.

 

Hoe PCB -prijzen te berekenen

  • Materiële kosten- De kosten variëren op basis van het gebruikte type PCB -materiaal.
  • Boorkosten- Het aantal gaten en hun diameters beïnvloeden de boorkosten aanzienlijk.
  • Productieproceskosten- Verschillende procesvereisten beïnvloeden de productie en kosten van de productie.
  • Arbeid, nutsbedrijven en managementkosten- Deze zijn afhankelijk van de kostenbeheersing van de fabriek. Over het algemeen hebben door Taiwan gefinancierde fabrieken meestal lagere kosten.

 

Belangrijke factoren die van invloed zijn op PCB -prijzen

1. PCB -materiaalselectie

  • FR -4 is het standaardmateriaal voor dubbelzijdige en meerlagige PCB's. De prijs hangt af van de dikte van de bord en de dikte van de koperen plating.
  • FR -1 en CEM -1 worden vaak gebruikt voor PCB's met één laag, die aanzienlijk goedkoper zijn dan meerlagige boards.

2. Borddikte

  • Gemeenschappelijke dikten zijn {{{0}}}. 4mm, 0. 6mm, 0. 8mm, 1. 0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, en 2,0 mm. Variaties in dikte beïnvloeden de prijzen enigszins.

3. Koperdikte

Koperdikte beïnvloedt kosten, met gemeenschappelijke opties, waaronder:

  • 18 µm (½ oz)
  • 35 µm (1 oz)
  • 55 µm (1,5 oz)
  • 70 µm (2 oz)

4. Leveranciers van grondstof

Gemeenschappelijke leveranciers van PCB -materiaal zijn onder andere Shengyi, Jiantao en International.

Productieproceskosten

  1. PCB -circuitdichtheid- Als de sporenbreedte minder dan 4/4 mil is, kunnen extra kosten van toepassing zijn.
  2. BGA -componenten- Borden met BGA -componenten (Ball Grid Array) maken hogere kosten. Sommige prijsmodellen rekenen op basis van het aantal BGA's op een bord.
  3. Oppervlakteafwerking- Verschillende oppervlaktebehandelingen beïnvloeden de prijzen. Veel voorkomende afwerkingen zijn:
  • Hot Air Soldeer Niving (HASL)
  • OSP (Organic Soldeerability Preservative)
  • Onderdompeling
  • Onderdompeling zilver
  • Onderdompeling goud
  • Elke afwerkingsmethode heeft een andere kosten.

Productienormen-IPC -2 is de standaardvereiste voor de meeste PCB's, maar sommige klanten (bijv. Japanse fabrikanten) eisen IPC -3, bedrijfsnormen of militaire normen, die de kosten verhogen.

Omdat PCB's op maat zijn vervaardigd, is hun prijzen gebaseerd op precieze kostenberekeningen. PCB-fabrikanten gebruiken geautomatiseerde nestalgoritmen om het gebruik van het materiaal op standaard-formaat met koper beklede planken te maximaliseren, waardoor een geoptimaliseerde kostenstructuur wordt gewaarborgd.

Complexiteit van PCB -kostenberekeningen

De PCB -industrie heeft een van de meest ingewikkelde kostenstructuren tussen alle productiesectoren. Kostenberekeningen omvatten materiaalknippen, lamineren, vormen, eindkwaliteitscontrole (FQC), verpakking en meer. Elke stap vereist materiaal-, arbeids- en productiekostenboekhouding.

Voor gespecialiseerde PCB-typen zoals blind/begraven Vias, Immersion Gold Boards en op koper gebaseerde PCB's worden unieke prijsmethoden gebruikt vanwege procescomplexiteit en materiaalkosten. Bovendien kunnen factoren zoals bitbitgroottes tijdens het boorproces de uiteindelijke kosten beïnvloeden, die de kostenberekeningen van WIP (werk in uitvoering) beïnvloeden en evaluaties van schroot.

Eindadvies voor PCB -kopers

Bij het selecteren van een PCB -fabrikant moeten kopers hun beslissing niet alleen op prijs baseren. In plaats daarvan moeten ze rekening houden met de mogelijkheden van de fabrikant, productie -expertise, servicekwaliteit en algemene productbetrouwbaarheid.

 

(0/10)

clearall