Touchscreencamera BGA Rework Station

                                                        Touchscreencamera BGA Rework Station

Snel voorbeeld:

Promotieprijs!De DH-A1L BGA Rework Machine, uitgerust met een HD-touchscreen, is nu op voorraad.

Kenmerken van het DH-A1L BGA Rework Station:

1. Hoog slagingspercentage voor chipreparaties.
2. Nauwkeurige temperatuurregeling.
3. Geen vals solderen of slechte soldeerverbindingen.
4. Drie onafhankelijke verwarmingszones.
5. Gebruiksvriendelijk ontwerp.
6. Geluidsmeldingssysteem.
7. Krachtige dwarsstroomventilator.
8. Efficiënt koelsysteem.

We zetten ons in voor BGA-herbewerking en automatische machines, die het grootste deel van India, Europa en de Amerikaanse markt bestrijken. We kijken ernaar uit om uw langetermijnpartner in China te worden.

1. Specificatie

1	Stroom	4900W
2	Bovenverwarmer	Hete lucht 800W
3	Onderste verwarming	Hete lucht 1200W, Infrarood 2800W
4	Ijzeren verwarmer	90w
5	Voeding	AC220V ± 10% 50/60 Hz
6	Dimensie	640*730*580mm
7	Positionering	V-groef, PCB-ondersteuning kan in elke richting worden aangepast met een externe universeel armatuur
8	Temperatuurregeling	Thermokoppel type K, gesloten regeling, onafhankelijke verwarming
9	Nauwkeurigheid van de temperatuur	±2 graden
10	PCB-formaat	Max500*400 mm Min 22*22 mm
11	BGAchip	2*2-80*80 mm
12	Minimale spaanafstand	0.15 mm
13	Externe temperatuursensor	1 (optioneel)
14	Netto gewicht	45 kg

2. Belangrijkste kenmerken van het DH-A1L BGA Rework Station

Wetenschappelijk en slim

1. Het station heeft 3 onafhankelijke verwarmingszones: heteluchtverwarmers en een IR-voorverwarmingszone, die stabiel en snel verwarmen en tegelijkertijd PCBA-vervorming voorkomen.
2. Het luchtvolume van de bovenste verwarming, de hoogte van de onderste verwarming en het IR-voorverwarmingsgebied kunnen worden aangepast aan verschillende soorten BGA-reparaties.
3. Uitgerust met verschillende maten BGA-spuitmonden van titaniumlegering, die 360 ​​graden kunnen draaien voor eenvoudige plaatsing en vervanging.
4. Het maakt het instellen van 6 temperatuurstijgingssegmenten en 6 constante temperatuursegmenten mogelijk, en kan meerdere temperatuurprofielen opslaan voor gebruik op elk moment.

3. Waarom zou u voor het DH-A1L BGA-reworkstation kiezen?

4. Gerelateerde kennis:

Oppervlaktemontage-landvoorbereiding moet worden uitgevoerd voordat een nieuw opbouwonderdeel wordt geïnstalleerd of vervangen. Het vermijden van thermische en/of mechanische schade aan de grond en het substraat is van cruciaal belang. De twee belangrijkste stappen omvatten:

• Verwijder oud soldeer

Dit kan met een soldeerbout en gevlochten soldeerafvoerend materiaal, of met een continue vacuüm Flo Desoldeertechniek waarbij gebruik wordt gemaakt van een soldeerextractor en een speciale Flo-D-Sodr-tip. Deze methode maakt het mogelijk dat het oude soldeer continu wordt teruggevloeid en vacuüm verwijderd.

• Schone landen

Oude vloeimiddelresten die achterblijven na het verwijderen van het oude soldeer moeten in deze stap worden gereinigd voordat nieuw soldeer wordt toegevoegd.

• Voeg nieuw soldeer toe

Deze stap maakt deel uit van het installatieproces van de componenten en kan worden uitgevoerd door de gebieden vooraf te vullen (voorvertinnen) (door draadsoldeer opnieuw te laten vloeien met een soldeerbout of een andere verwarmingsmethode), of door soldeerpasta (crème) aan te brengen met een dispenser voordat (of nadat) het onderdeel op het landpatroon wordt geplaatst.

De hoeveelheid aangebracht soldeer is van cruciaal belang voor het verkrijgen van aanvaardbare verbindingen. Acceptabele J-loodsoldeerverbindingen vereisen bijvoorbeeld veel meer soldeer dan acceptabele vleugelvormige loodsoldeerverbindingen.

Componenten voor opbouwmontage:

• Voor-/hulpverwarmingsconstructie en/of component (indien nodig)
• Breng warmte gelijkmatig en snel aan op een controleerbare manier om volledige, gelijktijdige reflow (smelten) van alle soldeerverbindingen te bereiken.
• Vermijd thermische en/of mechanische schade aan het onderdeel, de plaat, aangrenzende onderdelen en hun verbindingen.
• Verwijder het onderdeel van de printplaat onmiddellijk voordat een soldeerverbinding opnieuw stolt.
• Maak land klaar voor het vervangende onderdeel.

Doorlopende componenten:

Component per verbinding desolderen met behulp van de continue vacuümmethode

• Voor-/hulpverwarming assemblage en/of component (indien nodig).
• Verwarm de verbinding snel en controleerbaar om volledige soldeerreflow te bereiken.
• Vermijd thermische en/of mechanische schade aan het onderdeel, de plaat, aangrenzende onderdelen en hun verbindingen.
• Breng vacuüm aan tijdens het bewegen van de lead om het gewricht af te koelen en de lead vrij te maken.

Desoldeercomponent met behulp van de soldeerfonteinmethode

• Reflow alle verbindingen in de soldeerfontein.
• Verwijder het oude onderdeel en vervang het onmiddellijk door een nieuw onderdeel, of maak de gaten vrij voor latere vervanging van het onderdeel.

5. Gedetailleerde afbeeldingen van DH-A1L BGA REWORK STATION

6.Verpakkings- en leveringsgegevens van DH-A1L BGA REWORK STATION

   

Leveringsgegevens van DH-A1L BGA REWORK STATION

Verzending:

1. Verzending vindt plaats binnen 5 werkdagen na ontvangst van de betaling.

2. Snelle levering door DHL, FedEX, TNT, UPS en andere manieren, inclusief over zee of door de lucht.

7. Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe maak ik onderscheid tussen gelode en loodvrije chips?

A: Onderscheid u van het oppervlak van de chipafdruk. Zoals de Intel-serie zuidbrug, FW82801DBM NH82801DBM,

de eerste is loodhoudend en de laatste is loodvrij, waarbij FW en NH het verschil zijn.

2.RoHS-gelabeld op het apparaat of op de printplaat zijn loodvrije gecertificeerde producten.

3. RoHS-scope: Alleen voor nieuwe producten die na 1 juli 2006 zijn gelanceerd. In principe zijn moederborden en notebooks geproduceerd na

2007 zijn allemaal loodvrij.