Infrarood touchscreen SMD Rework Station
Rework Station is het systeem voor het solderen en desolderen van de unitonderdelen op het bord. De onderdelen van de unit zullen normaal gesproken een zeer klein oppervlak op het bord hebben. Daarom zal het bord slechts in een klein gebied worden verwarmd. In dit geval kan de plaat door de hitte kromtrekken en kunnen aangrenzende delen door de hitte beschadigd raken.
Beschrijving
Infrarood touchscreen SMD Rework Station
1. Producteigenschappen van SMD-reworkstation met infrarood touchscreen
1. De luchtstroom en temperatuur zijn binnen een breed bereik instelbaar om een briesje met hoge temperaturen te vormen.
2. De beweegbare verwarmingskop is eenvoudig te bedienen, de heteluchtkop en de montagekop zijn handmatig
gecontroleerd, PCB-schuifrek is micro-verstelbaar met x. En. Y-as.
3. Aanraakscherminterface, plc-besturing, in staat om temperatuurcurven en twee detectiecurven weer te geven
tegelijkertijd.
4. Twee onafhankelijke verwarmingsgebieden, temperatuur en tijd worden digitaal weergegeven.
5. De steunen voor het BGA-soldeerdraagframe zijn micro-verstelbaar om plaatselijke verzakkingen te beperken
in het soldeergebied.
2.Specificatie van het SMD-reworkstation met infrarood touchscreen
3.Details van het infrarood touchscreen smd rework station
HD-aanraakscherminterface;
2. Drie onafhankelijke verwarmingselementen (hete lucht en infrarood);
3. Vacuümpen;
4. Led-koplamp.
4. Waarom kiezen voor ons infrarood touchscreen SMD-reworkstation?
5. Certificaat van infrarood touchscreen smd rework station
6.Verpakking en verzending van smd-reworkstation met infrarood touchscreen
7. Neem contact met ons op
Email: john@dinghua-bga.com
WhatsApp/Wechat/Mob:+86 157 6811 4827
8. Gerelateerde kennis
Voorzorg bij het nabewerken van BGA
1.Definitie voorverwarmen: Voorverwarmen verwarmt het gehele samenstel tot onder het smeltpunt van het soldeer en de
terugstroomtemperatuur.
Voordelen van voorverwarmen: Activeer de flux, verwijder de oxiden en oppervlaktefilms van het te lassen metaal
en de vluchtige stoffen van de flux zelf versterken het bevochtigende effect en verminderen het temperatuurverschil ertussen
de bovenste en onderste PCB, voorkomen hitteschade, verwijderen vocht en voorkomen het popcorn-fenomeen,
verklein het temperatuurverschil.
Voorverwarmmethode: plaats de printplaat 8 tot 20 uur in de incubator bij een temperatuur van 80 tot 100 graden
(afhankelijk van de printplaatgrootte).
2. "Popcorn": verwijst naar de aanwezigheid van vocht in een geïntegreerd circuit of SMD-apparaat tijdens het lassen
proces snel verwarmd, zodat vochtuitzetting, het fenomeen van micro-kraken.
3. Thermische schade omvat: kromtrekken van de padkabel; delaminatie van het substraat, witte vlekken, blaarvorming of verkleuring.
Intrinsiek kromtrekken van het substraat en degradatie van de circuitelementen worden veroorzaakt door "onzichtbaarheidsproblemen",
vanwege verschillende uitzettingscoëfficiënten van verschillende materialen.
4. Drie methoden voor het voorverwarmen van PCB's tijdens plaatsing of nabewerking:
Oven: Het interne vocht van BGA kan worden gebakken om popcorn en andere verschijnselen te voorkomen
Kookplaat: Deze methode wordt niet toegepast omdat de restwarmte in de kookplaat de afkoelsnelheid belemmert
de soldeerverbinding, leidt tot het neerslaan van lood, vormt een loodpool en vermindert de sterkte van de soldeerverbinding.
Heteluchtgoot: Ongeacht de vorm en de bodemstructuur van de printplaat kan de hete windenergie vrijkomen
direct alle hoeken en kieren van de printplaat binnendringen, zodat de print gelijkmatig kan worden verwarmd en de verwarming
tijd kan worden verkort.
