BGA-nabewerkingsmachine in India

BGA nabewerkingsmachine in India

1. Toepassing van automatische BGA-herbewerkingsmachine in India

Werken met allerlei moederborden of PCBA.

Soldeer, reball, desolderen van verschillende soorten chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, LED-chip.

2.Productkenmerken vanAutomatische BGA-nabewerkingsmachine in India

3. Specificatie vanAutomatische BGA-nabewerkingsmachine in India

4. Details vanAutomatische BGA-nabewerkingsmachine in India

5. Waarom voor ons kiezenAutomatische BGA-nabewerkingsmachine in India? 

6.Certificaat vanAutomatische BGA-nabewerkingsmachine in India

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS-certificaten. Ondertussen, om het kwaliteitssysteem te verbeteren en te perfectioneren,

Dinghua is geslaagd voor ISO, GMP, FCCA, C-TPAT on-site auditcertificering.

7.Packing & verzending vanAutomatische BGA-nabewerkingsmachine in India

8. Verzending voorAutomatische BGA-nabewerkingsmachine in India

DHL/TNT/FEDEX. Als u een andere verzendtermijn wilt, laat het ons weten. Wij zullen u ondersteunen.

9. Betalingsvoorwaarden

Bankoverschrijving, Western Union, creditcard.

Laat het ons weten als u andere ondersteuning nodig heeft.

10. Bedieningsdemo van BGA-rework-machine? 

11. Gerelateerde kennis

Bevochtigend effect van verschillende soorten reflow-solderen

Door de lasomgeving te veranderen in een onderdruk lasomgeving (alle temperatuurzones zijn processen die precies kunnen worden

gecontroleerd door atmosferische druk), hebben we ontdekt dat de meeste soldeerbevochtigingsproblemen perfect kunnen worden opgelost, en de betrouwbaarheid van soldeer

gewrichten is verbeterd.

1. Fluxverontreiniging is relatief groot en het restgevaar na reiniging is groot. De chloride- en natriumionen in het vloeimiddelresidu vormen een

zout wanneer natte stoom wordt gevormd, waardoor de soldeerverbinding wordt aangetast. Veroorzaakt problemen met open circuit en soldeerverbindingen. Locaties met schone hoeken zijn

het meest vatbaar voor problemen.

2. Het lasproces van huidige reflow-soldeerapparatuur is oncontroleerbaar. Militaire producten worden gekenmerkt door een grote variëteit en een kleine

nummer. Sommige waardevolle producten hebben geen overtollige monsters om de reflow-profieltest te herhalen. Zodra de instellingsfout van de temperatuurcurveparameter is opgetreden

of nalatigheid optreedt, is het lasproces van het bord in de oven volledig oncontroleerbaar, wat direct zal leiden tot het slopen en

falen van het product. Er is behoefte aan een nieuw type reflow-soldeerapparatuur die niet alleen het gehele lasproces (visueel, maar ook visueel) observeert

systemen en verschillende sensoren), maar maakt ook real-time interventie mogelijk om verschillende parameters in de las te regelen. Met een dergelijke functie, zelfs als er een

menselijke fout, kan deze tijdens het lasproces op tijd worden gevonden en gecorrigeerd. Zorg voor een soepel en veilig lassen van belangrijke producten van belangrijke modellen.

3. Momenteel kunnen er problemen zijn met het kaartbord en het brandbord in de reflow-soldeerapparatuur, omdat er hoge temperaturen zijn

hete lucht en transmissiesysteem en veel sensoren in de oven. Zodra het transmissiesysteem en de sensor kleine problemen hebben, kan er

om het bord te verbranden. , waardoor de eenheid veel verliezen lijdt. Er is geen transmissiesysteem in het nieuwe reflow-solderen en het solderen van de

product is statisch. Er zullen geen problemen zijn met het bestuur en het bestuur. Zelfs als de door een menselijke fout veroorzaakte lastemperatuur wordt gevonden of hoger is dan de

vereisten, kan de anti-brandbordfunctie met één knop (snel vacuüm) worden gebruikt om de veiligheid van het product te waarborgen.