Hetelucht-touchscreen BGA-soldeerstation

   

Wij zijn een fabrikant die al ruim 8 jaar samenwerkt met internationale bedrijven als Foxconn, Lenovo en Huawei op het gebied van BGA/SMT rework stations. Onze BGA-herbewerkingsstations worden wereldwijd verkocht en we hebben agenten in landen als Iran, de VS, Mexico, India en Vietnam. Wij hopen dat jij ook met ons mee kunt doen. Uw tevredenheid is altijd ons streven.

Functies

• Op grote schaal gebruikt voor het herwerken van CPU- en GPU-chips op laptops, PS3, PS4, XBOX360, enz.
• Solderen, desolderen, verwijderen en monteren van BGA-chips via handmatige bediening.
• Uitgerust met zowel boven als onder heteluchtverwarmers, en een infrarood verwarmingsplaat onder.
• Gebruiksvriendelijke touchscreen-interface voor eenvoudige bediening.
• Ondersteunt het herwerken van BGA-, CCGA-, QFN-, SMD-componenten, enz.
• Nauwkeurige temperatuurregeling met een nauwkeurigheid van ±2 graden.
• Superieure veiligheidsfuncties, inclusief noodbescherming.

De productparameter

Totaal vermogen	4800W
Bovenverwarmer	800W
Onderste verwarming	2e 1200W, 3e IR-straler 2700W
Stroom	AC220V ± 10% 50 Hz
Verlichting	Taiwan led-werklamp, elke hoek aangepast.
Bedrijfsmodus	HD-aanraakscherm in ladestijl, intelligente gespreksinterface, digitale systeeminstelling
Opslag	50.000 groepen
Beweging van de bovenste verwarming	Rechts/links, voorwaarts/achteruit, vrij draaien.
Positionering	Intelligente positionering, PCB kan in X-, Y-richting worden aangepast "5-puntssteun" + V-groef printplaatbeugel + universele armaturen.
Temperatuurregeling	K-sensor, lus sluiten
Nauwkeurigheid van de temperatuur	±2 graad
PCB-formaat	Maximaal 390×400 mm Min 22×22 mm
BGA-chip	2x2 mm - 80x80 mm
Minimale spaanafstand	0.15 mm
Externe temperatuursensor	1 st
Afmetingen	610*620*560mm
Netto gewicht	40KG

De producteigenschap

De noodknop van de machine, elke urgente toestand, deze kan worden ingedrukt en vervolgens BGA-herwerking

machine stopt onmiddellijk met werken en de dwarsstroomventilator begint af te koelen voor PCB/chip en in-

Frared voorverwarmingsgebied.

De Tempe-sensor kan de realtime temperatuur op de chip, USB 2.0 controleren voor het uploaden van software

of het downloaden van de schermafbeelding enz.

Luchtschakelaar, die stopt als de valuta niet normaal is (min of meer), zoals lekkage

van elektriciteit, kortsluiting, de voedingsspanning overschrijdt het normale bereik (+/- 10%).

"GND" voor het aansluiten van de aardedraad om veiligere technologie met behulp van machines te bieden.

Hoe werkt het BGA-soldeerstation?

Het BGA-soldeerstation beschikt over een overzichtelijke en eenvoudige bedieningsinterface, met één temperatuursensorpoort, een USB 2.0-poort, een lichtschakelaar en een noodknop. De industriële computer, uitgerust met een 7-inch touchscreen, kan maximaal 5,000 profielen opslaan, zodat u succesvolle profielen kunt opslaan voor toekomstig gebruik.

Productkwalificatie van het BGA-soldeerstation met heteluchtaanraakscherm

De afbeelding hierboven toont een gesimuleerde autotransportmachine. Al onze machines ondergaan een rigoureus testproces: ze draaien continu gedurende 3 dagen en worden vervolgens onderworpen aan minimaal 24 uur triltesten. Hierna blijven ze nog eens 24 uur actief om eventuele problemen te identificeren en toekomstige problemen voor onze klanten te voorkomen. Tot op heden zijn wij het enige bedrijf in China dat zulke grondige tests in deze sector uitvoert.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is een PCB?

A:Een PCB (Printed Circuit Board) is gemaakt van lagen glasvezel en koper die aan elkaar zijn gelijmd.

Vraag: Kan ik 110V gebruiken voor deze machine?

A:Ja, de machine kan op 110V werken, maar geef dit wel vooraf aan ons door, omdat er mogelijk onderdelen aangepast moeten worden.

Vraag: Kan ik een gedesoldeerde chip gebruiken om deze opnieuw op een PCB te solderen?

A:Ja, zolang het basispunt intact blijft, kan de chip opnieuw worden gebruikt nadat deze opnieuw is geballed.

Vraag: Hoe kan ik vaststellen welke chip een probleem heeft?

A:Normaal gesproken heeft u een röntgenapparaat nodig om het probleem te diagnosticeren.

 

Een paar reparatietips: geleiderreparatie en lasmethode

Voordat u lasapparatuur gebruikt, moeten bepaalde voorzorgsmaatregelen worden genomen. Zorg ervoor dat de elektroden van de apparatuur worden gereinigd, uitgelijnd en ingesteld op de juiste plaatdikte.

Er moeten testmonsters met vergelijkbare circuitbreedtes, afstanden, diktes, oppervlakteafwerking en contouren worden gebruikt. Observeer en test de laskwaliteit, uitlijning, verkleuring, versmelting en het uiterlijk van het basismateriaal in het lasgebied. Pas de instellingen van de lasapparatuur aan en herhaal dit totdat een acceptabel resultaat is bereikt.

De uitlijning van het gelaste lint ten opzichte van het circuitpatroon moet binnen {{0}},050 mm (0,002") liggen. De hechtsterkte van de las moet groter zijn dan die van het circuit/basismateriaal.

Procedure

1. Maak het gebied schoon.
2. Selecteer een gedeelte van het Kovar-lint dat overeenkomt met de breedte van het geleiderpatroon dat wordt gerepareerd (± {{0}}.050 mm, of 0.002").
3. Knip het lint ongeveer 3,0 mm (0.120") langer af dan het gedeelte dat wordt gerepareerd.
4. Reinig de lintgeleider en het basismateriaal rond het reparatiegebied.
5. Plaats en centreer het lint over het te repareren gedeelte, waarbij u aan elke kant een gelijke lengte laat, evenwijdig aan het circuitpatroon.
6. Plaats de printplaat onder de laselektroden, zodat de elektroden op het reparatiegebied drukken.
7. Houd het lint op zijn plaats met een precisiepincet totdat de las is voltooid. Op zijn plaats lassen met behulp van instellingen op basis van de geaccepteerde testmonsters.
8. Maak het gebied schoon.
9. Inspecteer de verbinding zorgvuldig op laskwaliteit en uitlijning.
10. Breng indien nodig een kleine hoeveelheid vloeimiddel aan en vertin het hele gebied met soldeer.
11. Maak het gebied opnieuw schoon.

Breng indien nodig een laagje epoxy aan op het gerepareerde gebied.