IR BGA Herwerkstation

BGA-herbewerkingsstations kunnen over het algemeen worden ingedeeld in optische en handmatige typen. De DH-G600 is een optisch BGA-reworkstation en IR BGA-reworkstation, ontworpen voor uiterst-precieze rework-toepassingen.

Het wordt veel gebruikt voor het repareren van PCB-moederborden in smartphones, computers en gameconsoles, waarbij nauwkeurigheid en processtabiliteit van cruciaal belang zijn. De DH-G600 maakt gebruik van een hetelucht-nabewerkingssysteem met een optisch uitlijningsplatform, dat een nauwkeurige plaatsing van de componenten en betrouwbare nabewerkingsresultaten garandeert.

De machine beschikt over drie onafhankelijke temperatuurzones, waardoor nauwkeurige thermische profielcontrole mogelijk is voor verschillende nabewerkingsvereisten.

Met een intelligente gebruikersinterface kunnen alle temperatuurinstellingen met slechts een paar simpele tikken worden geconfigureerd, waardoor de systeemingenieur-vriendelijk en eenvoudig te bedienen is, zelfs voor complexe herbewerkingstaken.

Temperatuursensor: Ondersteunt de aansluiting van een extern thermokoppel om de realtime temperatuur in het doelgebied te meten en te bewaken.

Luchtstroom bovenaan aanpassen: Maakt nauwkeurige aanpassing mogelijk van de luchtstroom van de luchtverwarmer-boven. Voorkomt verplaatsing van componenten en vermindert het risico op thermische schokken of oververhitting tijdens soldeer- en desoldeerprocessen.

Boven/onder licht aanpassen: Door de helderheid van de bovenste en onderste lichtbronnen onafhankelijk aan te passen, kunnen operators heldere,-contrastbeelden met hoog contrast verkrijgen van de BGA-component en PCB-pads.

Noodstop: Uitgerust met een speciale noodstopknop die onmiddellijk alle machinebewerkingen stopt in kritieke of abnormale situaties. Deze functie biedt niet alleen de hoogste veiligheid voor de operator, maar voorkomt ook dat PCB's en componenten beschadigd raken en zorgt voor een snelle reactie op onverwachte ​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌omstandigheden.

Joystickbediening: Operators kunnen de verticale beweging (omhoog/omlaag) van de bovenverwarmer aanpassen om een ​​nauwkeurige positionering tijdens soldeer- en desoldeerprocessen te garanderen. Met de joystick kunt u ook-in- en uitzoomen-uitzoomen op het weergegeven beeld.

Laseraanwijzer: De laserpointer wordt gebruikt voor nauwkeurige PCB-positionering en referentie-uitlijning. Zorgen voor de juiste plaatsing van componenten en het verbeteren van de positioneringsnauwkeurigheid voor en tijdens het herbewerkingsproces.

Koplamp (werklamp): De koplamp zorgt voor een stabiele en gelijkmatige verlichting van het werkgebied terwijl de machine in werking is.

Weergave: het scherm met hoge-resolutie biedt een duidelijke, realtime- visuele interface voor BGA-uitlijning en herbewerkingsbewerkingen. Het toont tegelijkertijd vergrote afbeeldingen van de PCB-pads en BGA-soldeerballen, waardoor nauwkeurige vergelijking en uitlijning mogelijk is vóór het solderen of desolderen.

CCD-camera: de CCD-camera met hoge-precisie is speciaal ontworpen voor optische uitlijning in BGA-bewerkingstoepassingen. Het legt gedetailleerde beelden vast van de BGA-component en PCB-pads met uitstekende helderheid en contrast. Gecombineerd met instelbare zoom en focus stelt de CCD-camera operators in staat soldeerballen nauwkeurig uit te lijnen met PCB-pads, waardoor een betrouwbare plaatsing en soldeerverbindingen van hoge- kwaliteit worden gegarandeerd. Dit optische uitlijningssysteem is essentieel voor nauwkeurig nabewerken van BGA, QFN en andere componenten met onderaan- aansluitingen.

Optisch BGA-reworkstation (IR BGA-reworkstation, BGA-reballingstation) gebruiktgecontroleerde verwarming, optische uitlijning en nauwkeurige bewegingom het herbewerkingsproces te voltooien.

Eerst verwarmt de machine de soldeerverbindingen om de defecte chip veilig te verwijderen.

Vervolgens wordt de nieuwe chip, na reiniging en voorbereiding, zorgvuldig uitgelijnd met behulp van een optisch systeem.

Ten slotte wordt de chip opnieuw gesoldeerd onder gecontroleerde temperatuuromstandigheden om een ​​sterke en betrouwbare verbinding te garanderen.

Het hele proces wordt zorgvuldig gecontroleerd om zowel de chip als de printplaat tegen schade te beschermen.

 

Ons bedrijf

 

SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGIE ONTWIKKELING CO., LTDis een nationale high{0}}techonderneming die R&D, productie, verkoop en service integreert. Het is een professionele fabrikant van niet-destructieve testapparatuur zoals een professioneel BGA-reworkstation, röntgeninspectiemachine, röntgen-ray-telmachine enz. We hebben de kracht om u betere producten, betere services en meer geavanceerde technologische productiviteit te bieden.

Bedrijfskenmerken:

1. Kwaliteitsborging:
Productkwaliteit en klantreputatie vormen de basis van ons voortbestaan. We controleren de kwaliteit strikt tijdens het productieproces, met volledige traceerbaarheid, en brengen bij elke medewerker een kwaliteitsfilosofie-op de eerste plaats, waardoor de stabiliteit en uitmuntendheid van onze producten worden gegarandeerd.

2. Attente after--service:
We hebben ons eigen professionele software- en hardware-engineeringteam, evenals een toegewijd technisch team voor de after--service. We kunnen eventuele problemen snel en efficiënt afhandelen en levenslange gratis software-upgrades leveren, waardoor een tijdige en betrouwbare after--service wordt gegarandeerd.

3. Productieomgeving:
Het bedrijf implementeert het 6S-systeem strikt en legt de nadruk op kwaliteitsmanagement van medewerkers. Het eerste dat alle werknemers doen als ze bij het bedrijf komen werken, is training krijgen in professionele vaardigheden en 6S-vereisten. Wij geloven dat als we geen controle hebben over de productieomgeving, we ook geen controle hebben over de productkwaliteit.

4. Patenten:
We beschikken in totaal over 38 patenten en hebben in 2015 de titel High{1}}Tech Enterprise gekregen. We hebben ook talloze onderscheidingen en certificaten van uitmuntendheid ontvangen van Shenzhen City en de automatiseringsindustrie.