Touchscreen MacBook BGA Rework Station
touchscreen samsung bga rework station Snel voorbeeld: originele fabrieksprijs! DH-A1 BGA Rework-machine met IR-verwarming voor iPad-reparatie is nu op voorraad. Het is ontworpen met een gebruiksvriendelijk besturingssysteem, met als doel de operator binnen enkele minuten te helpen begrijpen hoe hij moet gebruiken. 1. Specificatie...
Beschrijving
Touchscreen Samsung bga reworkstation
Snel voorbeeld:
Originele fabrieksprijs! DH-A1 BGA Rework Machine met IR-verwarming voor iPad-reparatie is nu op voorraad. Het is ontworpen door
gebruiksvriendelijk besturingssysteem, bedoeld om de operator binnen enkele minuten te helpen begrijpen hoe hij moet gebruiken.
1. Specificatie
Specificatie | ||
1 | Stroom | 4900W |
2 | Bovenverwarmer | Hete lucht 800W |
3 | Onderste verwarming Ijzeren verwarmer | Hete lucht 1200W, infrarood 2800W 90w |
4 | Stroomvoorziening | AC220V ± 10% 50/60 Hz |
5 | Dimensie | 640 * 730 * 580 mm |
6 | Positionering | V-groef, PCB-steun kan in elke richting worden aangepast met externe universele bevestiging |
7 | Temperatuurregeling | Thermokoppel type K, gesloten lusregeling, onafhankelijke verwarming |
8 | Nauwkeurigheid van de temperatuur | ±2 graden |
9 | PCB-formaat | Maximaal 500*400 mm Min. 22*22 mm |
10 | BGA-chip | 2*2-80*80 mm |
11 | Minimale spaanafstand | 0.15 mm |
12 | Externe temperatuursensor | 1 (optioneel) |
13 | Netto gewicht | 45 kg |
2. Beschrijving van het DH-A1 BGA-reworkstation
Functies:
1. Infraroodlastechnologie.
2. Infraroodverwarming kan IC-schade voorkomen als gevolg van de snelle of ononderbroken opwarming.
3. Gemakkelijk te bedienen; Na één dag training kan de gebruiker vakkundig werken.
4. Geen lasgereedschap nodig, het kan alle spanen onder de 50 mm lassen.
5. Met 800W hotmeltsysteem, voorverwarmbereik 240 * 180 mm.
6. Het heeft geen invloed op de slimme onderdelen zonder hete lucht, en is geschikt voor het lassen van BGA, SMD, CSP, LGA, QFP, PLCC en BGA reballing.
7. Het is geschikt voor een verscheidenheid aan BGA-componenten van computers, notebooks en playstations, vooral in een Northbridge/Southbridge-chipset van .
3. Waarom zou u voor het DH-A1 bga-reworkstation kiezen?
Resultaat met behulp van het DH-A1 BGA-reworkstation (foto links) | TEGEN | Resultaat met behulp van het BGA-reworkstation van anderen (rechter foto) |
1. Soldeerbal kan volledig smelten | 1. Soldeerbal heeft desuide | |
2. Evenwichtige verwarming is niet schadelijk voor de BGA | 2.Pad raakt beschadigd na gebruik | |
3. Verwarming heeft geen invloed op het uiterlijk van de PCB, zelfs niet na meerdere keren verwarmen | 3. Het uiterlijk begint geel te worden na verwarming |
Bekijk de onderstaande afbeelding om het werkelijke effect te vergelijken na het gebruik van ons merk bga rework station met anderen voordat u een beslissing neemt.
4. Gerelateerde kennis:
Soldeer-reflow-profiel
Het soldeer-reflow-profiel moet voor een component worden gemaakt op basis van componentdichtheid, grootte, gewicht, kleur en
substraattype, aangezien dit de belangrijkste factoren zijn die de warmteconvectiesnelheid door de lagen silicium bepalen. Als onderdeel
blootgesteld aan de omgeving, kan het originele productieprofiel niet worden gebruikt, omdat dit te agressief zou kunnen zijn en de behuizing zou kunnen beschadigen
bestuur naar de staat BER. Gegevensbladen van componenten en het type soldeerpasta dat tijdens de productiespecificaties wordt gebruikt, worden verkregen
om het pieksmeltpunt te bepalen, waarop het profiel zal worden gebaseerd. Een typisch desoldeerprofiel omvat voorverwarmen, weken en terugvloeien
en afkoelfasen. Een typische voorverwarmingsfase is een stijging van de warmte met ongeveer 3 °C/s tot 120 – 150 °C, afhankelijk van de gebruikte soldeerlegering.
Deze fase zorgt ervoor dat er geen hitteschokschade optreedt aan alle substraten en dat de uitzettingssnelheden over de hele linie op een vergelijkbare verhouding worden gehouden.
Tijdens de weekfase wordt de temperatuur opgevoerd tot 170 – 210C in het beoogde gebied. In dit stadium wordt de steile profielcurve gehandhaafd
maakt het mogelijk om het profiel kort te houden en een totale warmtecyclus van minder dan 5 minuten te behouden. Liquidus fase 190C – 230C is cruciaal en dat houden we aan
deze moet zo kort mogelijk zijn om schade aan het soldeermasker aan de component te voorkomen tijdens een geautomatiseerde, door vacuüm aangedreven lift. De laatste afkoelfase
De temperatuurcurve is doorgaans 5-6C/s om het onderdeel efficiënt en zonder schokken terug te brengen naar de omgevingstemperatuur.
BGA IC-vervanging
Veruit het meest succesvolle proces dat beschikbaar is om printplaten met BGA-storingen te herstellen. Dit proces is echter het duurst
en kan niet worden toegepast op verouderde of EOL-componenten. Tijdens dit proces is het oude onderdeel verwijderd, de PCB BGA-site gereinigd en nieuw gemaakt
onderdeel op zijn plaats gesoldeerd. Een hoog succespercentage is afhankelijk van de kwaliteit van de onderdelen die door de leverancier worden geleverd en de beschikbare informatie, zoals het type legering.
5. Gedetailleerde afbeeldingen van DH-A1 BGA REWORK STATION
6.Verpakkings- en leveringsgegevens van DH-A1 BGA REWORK STATION
Leveringsgegevens van DH-A1 BGA REWORK STATION
Verzenden: |
1. Verzending vindt plaats binnen 5 werkdagen na ontvangst van de betaling. |
2. Snelle levering door DHL, FedEX, TNT, UPS en andere manieren, inclusief over zee of door de lucht. |
7. Dienst
A. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.
b.Wees goed opgeleid en ervaren om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden
C. OEM&ODM, al uw verzoeken kunnen wij u helpen bij het ontwerpen en in het product verwerken.
D. Er worden distributeurs aangeboden voor uw unieke ontwerp en enkele van onze huidige modellen
e. Bescherming van uw verkoopruimte, ontwerpideeën en al uw privégegevens.
Wij beantwoorden altijd uw vragen: 24 uur per dag, 7 dagen per week.
