Laserpositie Touchscreen SMD Rework Machine
Ondersteuningspakketten van uBGA-, BGA-, CSP- en QFP-apparaten.
Geschikt voor PCB-diktes van 0,5 tot 4 mm.
Handvat PCB-afmeting 350 x 400 mm.
Regelbare hetelucht- en infrarood-reflow-verwarmingsmethoden. Bewegingsnauwkeurigheid van 0,02 mm.
Beschrijving
Laserpositie Touchscreen SMD Rework Machine
1. Producteigenschappen van Laserpositie Touchscreen SMD Rework Machine

1. Kan onafhankelijk van de bovenste en onderste luchttemperatuur 100.000 temperatuurinstellingen opslaan.
2. constante uniforme koelventilator, PCB zal niet worden vervormd.
3. Bescherming tegen oververhitting, overtemperatuur, de verwarming wordt automatisch uitgeschakeld.
4. Kan worden gebruikt bij gelode en loodvrije volwassen lassen, wij bieden gewoonlijk 100.000 sets
gebruikte referentiecurve.
5. het mechanische deel van de oxidatiebehandeling, dikker materiaal, het maximale om mechanisch te voorkomen
vervorming.
6. het bovenste verwarmingsgedeelte van de voortzetting van hoogwaardige producten van X, Y-as beweegbaar ontwerp, doet alles
soorten speciale platen is handiger om een verscheidenheid aan hoofdproducten te doen kan als twee worden gebruikt
temperatuurzone.
7. Drie temperatuurzones kunnen onafhankelijk worden geregeld om de plant- en droogfunctie te bereiken.
8. Temperatuurregeling: K-thermokoppel met gesloten lus. boven- en onderverwarming onafhankelijk van elkaar,
temperatuurfout ¡À3. Positionering: V-groefbevestiging voor PCB-positionering.
2. Specificatie van laserpositie touchscreen SMD Rework Machine

3. Details van laserpositie touchscreen SMD Rework Machine
1.HD touchscreen-interface;
2. Drie onafhankelijke verwarmingselementen (hete lucht en infrarood);
3. Vacuümpen;
4. Led-koplamp.



4.Waarom kiezen voor onze laserpositie touchscreen SMD Rework Machine?


5. Certificaat van laserpositie touchscreen SMD Rework Machine

6.Verpakking en verzending van laserpositie touchscreen SMD Rework Machine


7. Gerelateerde kennis
Methoden en technieken om het rendement van handgelaste BGA-herbewerking te verbeteren
De BGA-rework-industrie is een industrie die een zeer hoog operationeel vermogen vereist. Het herwerken van BGA-chips kan meestal op twee manieren gebeuren:
namelijk BGA rework station en handmatig heteluchtpistoollassen. Algemene fabriek of reparatiewerkplaats kiest voor het BGA-reworkstation,
Omdat het succespercentage bij het lassen hoog is en de bediening eenvoudig is, is er in principe geen vereiste voor de operator, één-
knopbediening, geschikt voor batchreparatie. Het tweede type handmatig lassen en handmatig lassen is relatief hoog technisch
vereisten, vooral voor grote BGA-chips. Hoe kan handmatig solderen de opbrengst van bga-herbewerking verbeteren?
Verbeter de BGA-retourreparatiesnelheidsmethode voor handmatig lassen.
Het is echt goed om BGA met de hand te kunnen lassen, omdat er nu steeds meer BGA-verpakte chips beschikbaar zijn. Veel mensen
zijn nog steeds banger voor het handmatig solderen van bga, vooral omdat dit soort verpakte chip erg duur is. In feite slechts veel pogingen
succesvol kan zijn. Zeg een paar dingen om op te merken: Zorg ervoor dat je na het verwijderen van het BGA-meesterbrein tin opmaakt, want na de sloop
een deel van de de-tin, de hoofdbediening en het moederbord moeten goed zijn, je kunt de tinpasta plaatsen om een sleepijzer te krijgen, om
zorg voor goed contact Bij het blazen mag de temperatuur niet te hoog zijn of 280°C. Het luchtpistool mag niet te dicht bij het blik staan
bord. Als je het bewegende luchtpistool wilt schudden, zal de tinspot niet rondlopen. De tinvlek op de eerste tinplanting is niet noodzakelijkerwijs
zeer uniform, kan operatief worden geschraapt, er is een oneffen plek om het blik te vullen en vervolgens te blazen; geplante BGA kunt u op de BGA aangeven
flux, blaas het windpistool gelijkmatig zodat de BGA-master gelijkmatig op de soldeerverbinding komt; BGA geplant op het moederbord tijdens het spelen
meer flux, deze kan het smeltpunt verlagen en zorgt ervoor dat de BGA de flux en het tinpunt op het moederbord kan volgen om verbinding te maken
Nou, voel na het blazen het pincet en richt de BGA-rand voorzichtig naar links en rechts om goed contact te garanderen. Deze methode kan worden gebruikt
voor kleine BGA-chips, maar voor grote chips zoals Northbridge is het slagingspercentage veel lager. De grote BGA-chip voor het desolderen is
aanbevolen om het Dinghua BGA-reworkstation te gebruiken, wat het rendement van de BGA-rework-reparatie kan verbeteren.










