Reparatiemachine voor herbewerking van printplaten

Gesplitste visieReparatiemachine voor herbewerking van printplaten

 

Reparatiemachines voor printplaten zijn gespecialiseerde apparaten die worden gebruikt voor het herwerken en repareren van beschadigde of defecte printplaten (PCB's).

Deze machines gebruiken verschillende technieken om defecte componenten te verwijderen en te vervangen, zoals solderen, desolderen en componenten

plaatsing.

1. Uiterst nauwkeurige plaatsingssystemen om een ​​nauwkeurige plaatsing van componenten te garanderen.

2. Geavanceerde verwarmings- en koelsystemen om de temperatuur tijdens het soldeer- en desoldeerproces te beheren.

3. Op vacuüm gebaseerde desoldeergereedschappen om componenten te verwijderen zonder de PCB te beschadigen.

4. Geautomatiseerde componentherkenningssystemen om componenten te identificeren en te plaatsen.

5. Gebruiksvriendelijke interfaces waarmee operators het reparatieproces kunnen controleren en monitoren.

 

1. Toepassing van gespleten visie

Verwijderen, repareren, vervangen Soldeer, reball, desolderen van verschillende soorten chips: bijvoorbeeld: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,

SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-chip.

 

2. Voordelen van laserpositie Circuit Board Rework Repair Machine

1. Ingebouwde industriële computer, mens-machine-interface met high-definition touchscreen, PLC-besturing, een functie voor onmiddellijke curve-analyse. Realtime weergave-instelling en gemeten temperatuurcurve, en analyse en correctie van de curve.

 

2. Zeer nauwkeurig thermokoppel van het type K met gesloten lus en automatisch temperatuurcompensatiesysteem, gecombineerd met PLC en temperatuurmodule voor een nauwkeurige temperatuurregeling, waarbij de temperatuurafwijking op ± 2 graden wordt gehouden. Tegelijkertijd realiseert de externe temperatuurmeetinterface de nauwkeurige detectie van temperatuur. En zorg voor een nauwkeurige analyse en proeflezing van de gemeten temperatuurcurve.

 

3. Specificatie van laserpositionering

 

stroom	5300W
Bovenverwarmer	Hete lucht 1200W
Onderste verwarming	Hete lucht 1200W.Infrarood 2700W
Voeding	AC220V ± 10% 50/60 Hz
Dimensie	L530*B670*H790 mm
Positionering	PCB-ondersteuning met V-groef en met externe universele armatuur
Temperatuurregeling	Thermokoppel type K, gesloten lusregeling, onafhankelijke verwarming
Nauwkeurigheid van de temperatuur	±2 graad
PCB-formaat	Maximaal 450*490 mm, minimaal 22*22 mm
Fijnafstelling van de werkbank	±15 mm vooruit/achteruit, ±15 mm rechts/links
BGAchip	80*80-1*1 mm
Minimale spaanafstand	0.15 mm
Temp-sensor	1 (optioneel)
Netto gewicht	70 kg

 

4. Details vanAutomatische hete lucht

 

 

 

5. Waarom kiezen voor onze infrarood-printplaat rework-reparatiemachine?

 

6. Certificaat van optische uitlijning

UL-, E-MARK-, CCC-, FCC-, CE ROHS-certificaten. Ondertussen, om het kwaliteitssysteem te verbeteren en te perfectioneren, Dinghua

heeft de ISO-, GMP-, FCCA- en C-TPAT-auditcertificering ter plaatse doorstaan.

 

7.Verpakking en verzending van CCD-camera

8. Gerelateerde kennis van de reparatiemachine voor het herwerken van printplaten

ESD-bescherming voor reparatiemachine voor herbewerking van printplaten

Bescherming tegen elektrostatische ontladingen (ESD) is essentieel voor ingenieurs die zich bezighouden met hardwareontwerp en -productie. Veel ontwikkelaars komen vaak situaties tegen waarin de in het laboratorium ontwikkelde producten alle tests volledig doorstaan, maar nadat de klant ze een tijdje heeft gebruikt, treden er abnormale verschijnselen op en is het uitvalpercentage mogelijk niet erg hoog. Over het algemeen worden de meeste van deze problemen veroorzaakt door spanningspieken, ESD-aanvallen en soortgelijke problemen. Bij het assemblage- en productieproces van elektronische producten wordt ruim 25% van de schade aan halfgeleiderchips toegeschreven aan ESD. Met het wijdverbreide gebruik van micro-elektronicatechnologie en de toenemende complexiteit van de elektromagnetische omgeving is er steeds meer aandacht voor de elektromagnetische veldeffecten van elektrostatische ontladingen, waaronder elektromagnetische interferentie (EMI) en elektromagnetische compatibiliteit (EMC) voor reparatiemachines voor printplaten.

Circuitontwerpingenieurs voegen doorgaans bescherming toe met behulp van een verscheidenheid aan transiënte spanningsonderdrukkers (TVS), zoals vaste apparaten (diodes), metaaloxidevaristoren (MOV's), thyristoren, nieuwe polymeerapparaten, gasbuizen en eenvoudige vonkbruggen. Met de komst van een nieuwe generatie hogesnelheidscircuits is de werkfrequentie van apparaten gestegen van enkele kHz naar GHz, waardoor de vraag naar passieve apparaten met hoge capaciteit voor ESD-bescherming toeneemt. TVS-apparaten moeten bijvoorbeeld snel reageren op binnenkomende overspanningen. Wanneer de piekspanning 8 kV (of hoger) bereikt bij een piek van 0.7 ns, moet de trigger- of regelspanning van het TVS-apparaat (parallel aan de ingangslijn) laag genoeg zijn om effectief te zijn.

De NUC2401 van ON Semiconductor is een common-mode-filter met geïntegreerde ESD-bescherming met lage capaciteit die de noodzakelijke bandbreedte biedt voor snelle USB 2.0-signalen, de juiste common-mode-verzwakking en gevoelige ESD-bescherming van het interne circuit om het signaal te behouden integriteit. De VBUS054B-HS3 van Vishay is een ESD-oplossing met één chip met minimale verschillen tussen lijncapaciteiten, ontworpen om dubbele high-speed USB-poorten te beschermen tegen transiënte spanningssignalen. Het kan ook een negatieve transiënt vastklemmen die zich iets onder het grondniveau bevindt, terwijl de positieve transiënt wordt vastgeklemd binnen een spanningsbereik iets boven 5 V voor herbewerkingsreparatiemachines voor printplaten.

Tegenwoordig passen circuitontwerpingenieurs steeds vaker ESD-onderdrukkingsschema's toe bij het ontwerpen van hoogfrequente circuits. Hoewel goedkope siliciumdiodes (of varistoren) zeer lage trigger-/klemspanningen hebben, kunnen hun hoogfrequente capaciteit en lekstroom niet voldoen aan de groeiende eisen van toepassingen. De polymere ESD-onderdrukker heeft een verzwakking van minder dan 0.2 dB bij frequenties tot 6 GHz, en de impact ervan op het circuit is vrijwel te verwaarlozen voor reparatiemachines voor printplaten.

Elektromagnetische compatibiliteit en circuitbeveiliging zijn onvermijdelijke problemen bij het ontwerp van alle elektronische producten. Naast bekendheid met EMC-normen moeten circuitontwerpingenieurs ook rekening houden met de prestaties van het apparaat zelf, parasitaire parameters, productprestaties, kosten en elke functionele module in het systeemontwerp. Door lay-out- en routeringsoptimalisatie kunnen ingenieurs ontkoppelcondensatoren, magnetische kralen, magnetische ringen, afscherming, PCB-resonantie-onderdrukking en andere maatregelen toevoegen om ervoor te zorgen dat EMI binnen aanvaardbare grenzen blijft. Bij het ontwikkelen van een ontwerp voor circuitbeveiliging is de belangrijkste stap het eerst begrijpen van de technische oplossingen en ontwerpmethoden en vervolgens het geschikte ESD-beveiligingsapparaat dienovereenkomstig selecteren.