BGA Machine Smd Rework-station voor laptop
1. Luchtstroom bovenaan aanpassen2. Optische CCD met gespleten vision3. Monitorscherm met HD-resolutie 4. Enorme temperatuurprofielen opgeslagen
Beschrijving
BGA-machine SMD-reworkstation voor laptop
DH-A2 automatisch BGA-reworkstation bestaat uit 3 verwarmingszones, touchscreen voor tijd- en temperatuurinstelling en vision-systeem, enz. gebruikt voor het repareren van laptops, mobiele telefoons, tv's en andere moederborden.
1. Toepassing van BGA-machine SMD-reworkstation voor laptop
Kan het moederbord van een computer, smartphone, laptop, MacBook-logicabord, digitale camera, airconditioning, tv en andere elektronische apparatuur uit de medische industrie, communicatie-industrie, auto-industrie, enz. repareren.
Soldeer, reball, desolderen van verschillende soorten chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA,LED-chip.
2. Productkenmerken vanBGA-machine SMD-reworkstation voor laptop
* Krachtige functies: rework BGA-chip, PCBA en moederborden met een zeer hoog succespercentage bij reparaties.
* Verwarmingssysteem: Houd de temperatuur strikt onder controle, wat essentieel is voor een hoog succespercentage bij reparaties
* Koelsysteem: voorkom effectief dat PCBA / moederborden uit vorm raken, wat slecht solderen kan voorkomen
* Eenvoudig te bedienen. Er is geen speciale vaardigheid nodig.
3.Specificatie van BGA Rework Station in India
| Stroom | 5300W |
| Bovenverwarmer | Hete lucht 1200W |
| Bollom verwarmer | Hete lucht 1200W, Infrarood 2700W |
| Voeding | AC220V ± 10% 50/60 Hz |
| Dimensie | L530*B670*H790 mm |
| Positionering | PCB-ondersteuning met V-groef en met externe universele armatuur |
| Temperatuurregeling | K-type thermokoppel. gesloten lusregeling. onafhankelijke verwarming |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±2 graad |
| PCB-formaat | Maximaal 450*490 mm, minimaal 22*22 mm |
| Fijnafstelling van de werkbank | ±15 mm vooruit/achteruit, ±15 mm rechts/links |
| BGAchip | 80*80-1*1 mm |
| Minimale spaanafstand | 0.15 mm |
| Temp-sensor | 1(optioneel) |
| Netto gewicht | 70 kg |
4. Details van het BGA Rework Station in India
5. Waarom kiezen voor ons BGA Rework Station in India?
6. Certificaat van BGA Rework Station in India
Om kwaliteitsproducten aan te bieden, was SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD de eerste die de UL-, E-MARK-, CCC-, FCC- en CE ROHS-certificaten behaalde. Om het kwaliteitssysteem te verbeteren en te perfectioneren, heeft Dinghua ondertussen de ISO-, GMP-, FCCA- en C-TPAT-auditcertificering ter plaatse behaald.
7.Verpakking en verzending van BGA Rework Station in India
8. Verzending voorBGA Rework Station in India
Wij verzenden de machine via DHL/TNT/FEDEX. Als u een andere verzendtermijn wilt, laat het ons dan weten. Wij zullen u steunen.
9. Betalingsvoorwaarden
Bankoverschrijving, Western Union, Creditcard.
Vertel ons alstublieft of u andere ondersteuning nodig heeft.
10. Bedieningshandleiding voor BGA Rework Station in India
11. Neem contact met ons op voor BGA Rework Station in India
Email:john@dh-kc.com
MOB/Whatsapp/Wechat: +86 15768114827
Klik op de link om mijn WhatsApp toe te voegen:
https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827
12. Gerelateerde kennis
Het principe van het gewone SMD-reparatiesysteem met hete lucht is: het gebruik van een zeer fijne hete luchtstroom om zich op de pinnen en pads van SMD te verzamelen om de soldeerverbindingen te smelten of de soldeerpasta opnieuw te laten vloeien om de demontage of lasfunctie te voltooien. Voor de demontage wordt tegelijkertijd een vacuümmechanisch apparaat gebruikt, uitgerust met een veer en een rubberen zuigmond. Wanneer alle laspunten gesmolten zijn, wordt het SMD-apparaat voorzichtig opgezogen. De heteluchtstroom van het hetelucht-SMD-reparatiesysteem wordt gerealiseerd door vervangbare heteluchtmondstukken van verschillende afmetingen. Omdat de hete luchtstroom uit de omtrek van de verwarmingskop komt, beschadigt deze de SMD, het substraat of de omliggende componenten niet en is de SMD eenvoudig te demonteren of te lassen.
Het verschil in reparatiesystemen van verschillende fabrikanten is voornamelijk te wijten aan verschillende verwarmingsbronnen of verschillende warmeluchtstroommodi. Sommige nozzles zorgen ervoor dat de warme lucht rond en aan de onderkant van het SMD-apparaat stroomt, en sommige nozzles spuiten alleen de warme lucht boven de SMD. Vanuit het oogpunt van beveiligingsapparatuur is het beter om de luchtstroom rond en aan de onderkant van SMD-apparaten te kiezen. Om het kromtrekken van de printplaat te voorkomen, is het noodzakelijk om te kiezen voor een reparatiesysteem met een voorverwarmingsfunctie aan de onderkant van de printplaat.
Omdat de soldeerverbindingen van BGA onzichtbaar zijn aan de onderkant van het apparaat, moet het nabewerkingssysteem worden uitgerust met een lichtsplitsend zichtsysteem (of optisch systeem met bodemreflectie) bij het opnieuw lassen van BGA, om de nauwkeurige uitlijning te garanderen wanneer BGA monteren.
13.2 BGA-reparatiestappen
De BGA-reparatiestappen zijn in principe hetzelfde als de traditionele SMD-reparatiestappen. De specifieke stappen zijn als volgt:
1. BGA verwijderen
plaats de te demonteren oppervlaktemontageplaat op de werktafel van het rework-systeem.
Plaats de te demonteren oppervlakmontageplaat BGA op de werktafel van het rework-systeem.
Selecteer het vierkante heteluchtmondstuk dat past bij de grootte van het apparaat en installeer het heteluchtmondstuk op de drijfstang van
de bovenste verwarming. Let op de stabiele installatie
Sluit het heteluchtmondstuk op het apparaat en let op de uniforme afstand rond het apparaat. Als er elementen rondom het apparaat aanwezig zijn die de werking van het heteluchtmondstuk beïnvloeden, verwijder dan eerst deze elementen en las ze na reparatie weer terug.
selecteer de zuignap (mondstuk) die geschikt is voor het te demonteren apparaat, pas de hoogte van het vacuüm-onderdruk-zuigleidingapparaat van het zuigapparaat aan, laat het bovenoppervlak van de zuignap zakken om contact te maken met het apparaat,
en zet de vacuümpompschakelaar aan
Bij het instellen van de demontagetemperatuurcurve moet er rekening mee worden gehouden dat de demontagetemperatuurcurve gelijk moet zijn
ingesteld op basis van de specifieke omstandigheden zoals de grootte van het apparaat en de dikte van de printplaat. Vergeleken met
Bij de traditionele SMD is de demontagetemperatuur van BGA ongeveer 150 graden hoger.
schakel het verwarmingsvermogen in en pas het heteluchtvolume aan.
wanneer het soldeer volledig smelt, wordt het apparaat geabsorbeerd door de vacuümpipet.
til het heteluchtmondstuk op, sluit de vacuümpompschakelaar en vang het gedemonteerde apparaat op.
2. Verwijder het resterende soldeer op het PCB-pad en maak dit gebied schoon
gebruik een soldeerbout om het resterende soldeertin van de PCB-pad schoon te maken en waterpas te maken, en gebruik demontage en lasvlecht
en platte schepvormige soldeerboutkop voor reiniging. Let erop dat u tijdens het gebruik de pad en het soldeermasker niet beschadigt.
reinig de fluxresten met een reinigingsmiddel zoals isopropanol of ethanol.
Ontvochtigingsbehandeling Omdat PBGA gevoelig is voor vocht, is het noodzakelijk om te controleren of het apparaat dat ook is
gedempt vóór montage, en ontvochtig het gedempte apparaat.
(1) ontvochtigingsbehandelingsmethoden en -vereisten:
Controleer na het uitpakken de vochtigheidskaart die aan de verpakking is bevestigd. Wanneer de aangegeven luchtvochtigheid meer dan 20% bedraagt (lees wanneer deze 23 graden ± 5 graden is), geeft dit aan dat het apparaat gedempt is en dat het apparaat vóór montage ontvochtigd moet worden. De ontvochtiging kan worden uitgevoerd in een elektrische hoogdroogoven en gedurende 12-20u worden gebakken op 125 ± graden.
(2) voorzorgsmaatregelen voor ontvochtiging:
(a) Het apparaat moet worden gestapeld in een antistatische plastic bak die bestand is tegen hoge temperaturen (meer dan 150 graden).
(b) de oven moet goed geaard zijn en de pols van de bediener moet zijn uitgerust met een antistatische armband met goede aarding.
