IR-voorverwarming BGA IC-chips Verwijder machine
1. Hete lucht boven/onder voor solderen of desolderen.2. Monitorscherm 15" 1080P.3. Automatisch alarm 5 ~ 10s voordat het desolderen voorbij is 4. Magnetische mondstukken die erg handig zijn om te installeren of te verwijderen
Beschrijving
Bedieningshandleiding voor het BGA-reworkstation DH-A2
De DH-A2 is een kosteneffectief model onder de machines met optische uitlijning, automatisch solderen, desolderen, oppakken en vervangen.
Universele armaturen worden gebruikt voor elke vorm van PCBA's, laserpunt kan helpen een PCB snel op de juiste positie te plaatsen, de verplaatsbare werkbank is handig voor een PCB naar links of rechts.
1. Toepassing van IR-voorverwarming BGA IC-chips verwijdert machine
Om een ander soort chips te solderen, opnieuw te balleren of te desolderen:
BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-chips, enzovoort.
2. Producteigenschappen van IR-voorverwarming BGA IC-chips verwijderen machine
* Stabiele en lange levensduur (ontworpen voor 15 jaar gebruik)
* Kan verschillende moederborden repareren met een hoog succespercentage
* Controleer de verwarmings- en koeltemperatuur strikt
* Optisch uitlijningssysteem: nauwkeurige montage binnen 0,01 mm
* Eenvoudig te bedienen. Iedereen kan het in 30 minuten leren gebruiken. Er is geen speciale vaardigheid nodig.
3. Specificatie vanIR voorverwarmen BGA IC-chips verwijderen machine
| Voeding | 110~240V 50/60Hz |
| Vermogenstarief | 5400W |
| Automatisch niveau | solderen, desolderen, oppakken en vervangen, enz. |
| Optische CCD | automatisch met een chip feeder |
| Controle uitvoeren | PLC (Mitsubishi) |
| spaanafstand | 0.15 mm |
| Aanraakscherm | curven verschijnen, tijd- en temperatuurinstelling |
| PCBA-grootte beschikbaar | 22*22~400*420mm |
| chipgrootte | 1*1~80*80mm |
| Gewicht | ongeveer 74kg |
4. Details vanIR voorverwarmen BGA IC-chips verwijderen machine
1. Bovenste hetelucht en een vacuümzuiger zijn samen geïnstalleerd, die handig een chip/component oppakt om uit te lijnen.
2. Optische CCD met een gesplitst zicht voor de punten op een chip versus het moederbord die op een beeldscherm worden weergegeven.
3. Het weergavescherm voor een chip (BGA, IC, POP en SMT, enz.) versus de overeenkomende punten van het moederbord, uitgelijnd vóór het solderen.
4. 3 verwarmingszones, bovenste hetelucht-, onderste hetelucht- en IR-voorverwarmingszones, die kunnen worden gebruikt voor kleine tot iPhone-moederborden, ook tot computer- en tv-moederborden, enz.
5. IR-voorverwarmingszone bedekt met staalgaas, waardoor de verwarmingselementen gelijkmatig en veiliger zijn.
6. Bedieningsinterface voor tijd- en temperatuurinstelling, temperatuurprofielen kunnen maximaal 50,000 groepen worden opgeslagen.
5. Waarom kiezen voor ons automatische SMD SMT LED BGA-reworkstation?
6. Certificaat van BGA rework-systeem computerreparatiemachine
UL-, E-MARK-, CCC-, FCC-, CE ROHS-certificaten. Om het kwaliteitssysteem te verbeteren en te perfectioneren, heeft Dinghua ondertussen de ISO-, GMP-, FCCA- en C-TPAT-auditcertificering ter plaatse behaald.
7. Verpakking en verzending van automatische BGA-rework-reballing-machine
8. Verzending voor het BGA-reworkstation
DHL, TNT, FEDEX, SF, zeetransport en andere speciale lijnen, enz.. Als u een andere verzendtermijn wilt, vertel het ons dan. Wij zullen u steunen.
9. Betalingsvoorwaarden
Bankoverschrijving, Western Union, Creditcard. Laat het ons weten als u andere ondersteuning nodig heeft.
10. De relevante kennis voor automatische reballing infrarood BGA-reparatiemachine
Het gebruik van een BGA-reworkstation kan grofweg in drie stappen worden verdeeld: desolderen, plaatsen en solderen. Hieronder nemen we het BGA rework station DH-A2 als voorbeeld:
Desolderen:
1, Voorbereiding voor reparatie:Bepaal welk luchtmondstuk moet worden gebruikt voor de BGA-chip die wordt gerepareerd. De herbewerkingstemperatuur wordt ingesteld op basis van het feit of er door de klant lood- of loodvrij soldeer wordt gebruikt, aangezien het smeltpunt van loodhoudende soldeerballen over het algemeen 183 graden bedraagt, terwijl het smeltpunt van loodvrije soldeerballen rond de 217 graden ligt. Bevestig het PCB-moederbord op het BGA-reworkplatform en lijn de rode laserspot uit in het midden van de BGA-chip. Laat de plaatsingskop zakken om de juiste plaatsingshoogte te bepalen.
2. Stel de desoldeertemperatuur in:Bewaar de temperatuurinstelling zodat deze kan worden opgeroepen voor toekomstige reparaties. Over het algemeen kan de temperatuur voor desolderen en solderen op dezelfde waarde worden ingesteld.
3, Begin met desolderen:Schakel naar de demontagemodus op de touchscreeninterface en klik op de reparatieknop. De verwarmingskop gaat automatisch omlaag om de BGA-chip te verwarmen.
4, Voltooiing:Vijf seconden voordat de temperatuurcyclus eindigt, laat de machine een alarm horen. Zodra de temperatuurcurve is voltooid, pakt het mondstuk automatisch de BGA-chip op en tilt de plaatsingskop de BGA naar de beginpositie. Vervolgens kan de operator de BGA-chip op de materiaaldoos aansluiten. Het desolderen is nu voltooid.
Plaatsing en solderen:
1, plaatsingsvoorbereiding:Nadat het tin van de pad is verwijderd, gebruikt u een nieuwe BGA-chip of een nieuwe BGA-chip. Bevestig het PCB-moederbord en plaats de BGA ongeveer op de pad.
2, Beginplaatsing:Schakel over naar de plaatsingsmodus, klik op de startknop en de plaatsingskop beweegt naar beneden. Het mondstuk pakt de BGA-chip automatisch op en verplaatst deze naar de beginpositie.
3, optische uitlijning:Open de optische uitlijningslens, pas de micrometer aan en lijn de PCB uit op de X- en Y-assen. Pas de BGA-hoek aan met de R-hoek. De soldeerbolletjes (weergegeven in blauw) op de BGA en de soldeerverbindingen (weergegeven in geel) op de pad zijn in verschillende kleuren op het display te zien. Na het afstellen zodat de soldeerkogels en -verbindingen volledig overlappen, klikt u op de knop "Uitlijning voltooid" op het aanraakscherm.
4, Voltooiing:De plaatsingskop gaat automatisch omlaag, plaatst de BGA op de pad en schakelt het vacuüm uit. De kop zal dan met 2-3mm stijgen en beginnen met verwarmen. Zodra de temperatuurcurve voltooid is, zal de verwarmingskop naar de uitgangspositie stijgen. Het solderen is voltooid.
Solderen:
Deze functie wordt gebruikt voor BGA's die vanwege de lage temperatuur slecht zijn gesoldeerd en opnieuw moeten worden verwarmd.
1, voorbereiding:Bevestig de printplaat op het reworkplatform en plaats de rode laserpunt in het midden van de BGA-chip.
2, Begin met solderen:Stel de temperatuur in, schakel over naar de lasmodus en klik op start. De verwarmingskop gaat automatisch omlaag. Nadat er contact is gemaakt met de BGA-chip, zal deze met 2-3mm stijgen en vervolgens beginnen met verwarmen.
3, Voltooiing:Nadat de temperatuurcurve is voltooid, stijgt de verwarmingskop automatisch naar de uitgangspositie. Het solderen is nu voltooid.
