Infrarood Solderen Station BGA Machine Voor Laptop

Infrarood soldeerstation BGA machine voor laptop

IR & hete lucht voor hybride verwarming die veel beter is voor een groot (meer dan 100 * 100 mm) moederbord dat wordt gesoleerd, gedesoleerd en voorverwarmd, veel gebruikt in fabrieken, lab- en reparatiewerkplaatsen, enz.

1.Toepassing van infrarood soldeerstation BGA machine voor laptop

Om te solderen, reballen, desolder een ander soort chips:

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-chips, enzovoort.

2. Productkenmerken van infrarood soldeerstation BGA machine voor laptop

* Stabiele en lange levensduur (ontworpen voor 15 jaar met behulp van)

* Kan verschillende moederborden repareren met een hoge slagingspercentage

* Strikte controle verwarming en koeling temperatuur

* Optische uitlijning systeem: montage nauwkeurig binnen 0,01 mm

* Eenvoudig te bedienen. Iedereen kan het in 30 minuten leren gebruiken. Er is geen speciale vaardigheid nodig.

3. Specificatie vanInfrarood soldeerstation BGA machine voor laptop

4. Details vanInfrarood soldeerstation BGA machine voor laptop

1. Top hete lucht en een vacuümzuiger samen geïnstalleerd, die handig is het oppakken van een chip / component voorUitlijnen.

2. Optische CCD met een gesplitste visie voor die stippen op een chip versus moederbord afgebeeld op een monitorscherm.

3. Het scherm voor een chip (BGA, IC, POP en SMT, enz.) versus de stippen van het bijpassende moederbord uitgelijndvoor het solderen.

4. 3 verwarmingszones, bovenste hetelucht, lagere hetelucht- en IR-voorverwarmingszones, die kunnen worden gebruikt voor kleine tot iPhone-moederborden, ook tot computer ann tv-moederborden, enz.

5. IR-voorverwarmingszone bedekt met staalgaas, waardoor verwarmingselementen gelijkmatig en veiliger zijn.

6. Bedieningsinterface voor tijd- en temperatuurinstelling, temperatuurprofielen kunnen maar liefst 50.000 groepen worden opgeslagen.

5. Waarom kiezen voor onze infrarood soldeerstation BGA machine voor laptop?

6. Certificaat van infrarood soldeerstation BGA machine voor laptop

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS certificaten. Ondertussen, om het kwaliteitssysteem te verbeteren en te perfectioneren, heeft Dinghua de ISO-, GMP-, FCCA-, C-TPAT-auditcertificering ter plaatse doorstaan.

7. Verpakking & Verzending van infrarood soldeerstation BGA machine voor laptop

8. Verzending voor het BGA rework station

DHL, TNT, FEDEX, SF, zeetransport en andere speciale lijnen, enz.. Als u een andere verzendtermijn wilt, laat het ons dan weten.

Wij zullen u ondersteunen.

9. Betalingsvoorwaarden

Bankoverschrijving, Western Union, Creditcard.

Laat het ons weten als u andere ondersteuning nodig heeft.

10. Bedieningshandleiding voor het BGA-herbewerkingsstation DH-A2

11. De relevante kennis forautomatic reballing infrarood BGA reparatie machine

                             Basiskennis van BGA reparatiestation

1.Het principe van het gemeenschappelijke hetelucht SMD-reparatiesysteem is: het gebruik van een zeer fijne heteluchtstroom om zich te verzamelen op de pennen en pads van SMD om de soldeerverbindingen te smelten of de soldeerpasta opnieuw te laten stromen om de demontage- of lasfunctie te voltooien. Een vacuümmechanisch apparaat uitgerust met een veer en een rubberen zuigmond wordt tegelijkertijd gebruikt voor demontage. Wanneer alle laspunten zijn gesmolten, wordt het SMD-apparaat voorzichtig opgezogen. De heteluchtstroom van het hetelucht SMD-reparatiesysteem wordt gerealiseerd door vervangbare heteluchtsproeiers van verschillende groottes. Omdat de hete luchtstroom uit de periferie van de verwarmingskop komt, zal deze de SMD, het substraat of de omliggende componenten niet beschadigen en is het gemakkelijk om de SMD te demonteren of te lassen.

Het verschil tussen reparatiesystemen van verschillende fabrikanten is voornamelijk te wijten aan verschillende verwarmingsbronnen of verschillende heteluchtstroommodi. Sommige nozzles laten de hete lucht rond en aan de onderkant van het SMD-apparaat stromen en sommige nozzles spuiten alleen de hete lucht boven de SMD. Vanuit het oogpunt van beveiligingsapparaten is het beter om de luchtstroom rond en aan de onderkant van SMD-apparaten te kiezen. Om vervorming van de PCB te voorkomen, is het noodzakelijk om een reparatiesysteem te kiezen met een voorverwarmingsfunctie aan de onderkant van de PCB.

Omdat de soldeerverbindingen van BGA onzichtbaar zijn aan de onderkant van het apparaat, moet het nabewerkingssysteem worden uitgerust met een lichtsplitsend vision-systeem (of optisch systeem met bodemreflectie) bij het opnieuw lassen van BGA, om de nauwkeurige uitlijning bij de montage van BGA te garanderen. Bijvoorbeeld Dinghua Technology, DH-A2, DH-A5 en DH-A6, etc.

2.BGA reparatie stappen

De BGA-reparatiestappen zijn in principe hetzelfde als de traditionele SMD-reparatiestappen. De specifieke stappen zijn als volgt:

1. Verwijder BGA

(1) plaats de te demonteren oppervlaktemontageplaat op de werktafel van het nabewerkingssysteem.

(2) selecteer het vierkante heteluchtmondstuk dat overeenkomt met de grootte van het apparaat en installeer het heteluchtmondstuk op de drijfstang van de bovenste verwarming. Let op de stabiele installatie

(3) gesp het heteluchtmondstuk op het apparaat vast en let op de uniforme afstand rond het apparaat. Als er elementen rond het apparaat zijn die de werking van het heteluchtmondstuk beïnvloeden, verwijdert u deze elementen eerst en lassen ze vervolgens na reparatie terug.

(4) selecteer de zuignap (mondstuk) die geschikt is voor het te demonteren apparaat, pas de hoogte van de vacuümnegatieve druk zuigleiding van het zuigapparaat aan, laat het bovenoppervlak van de zuignap zakken om contact te maken met het apparaat en schakel de vacuümpompschakelaar in.

(5) Bij het instellen van de demontagetemperatuurcurve moet worden opgemerkt dat de demontagetemperatuurcurve moet worden ingesteld op basis van de grootte van het apparaat, de dikte van de pcb en andere specifieke omstandigheden. In vergelijking met de traditionele SMD is de demontagetemperatuur van BGA ongeveer 150 °C hoger.

(6) schakel het verwarmingsvermogen in en pas het heteluchtvolume aan.

(7) wanneer het soldeer volledig smelt, wordt het apparaat geabsorbeerd door de vacuümpipet.

(8) til het heteluchtmondstuk op, sluit de vacuümpompschakelaar en vang het gedemonteerde apparaat op.

2. Verwijder restsoldeer op pcb-pad en maak dit gebied schoon

(1) Reinig en egaliseer het resterende soldeer van pcb-pad met soldeerbout en gebruik de ongewelde vlechtband en platte spadevormige soldeerboutkop voor reiniging. Let erop dat u de pad en het soldeermasker tijdens het gebruik niet beschadigt.

(2) reinig het vloeimiddel met reinigingsmiddelen zoals isopropanol of ethanol.

3. Ontvochtigingsbehandeling

Omdat PBGA gevoelig is voor vocht, is het noodzakelijk om vóór de montage te controleren of het apparaat is gedempt en het gedempte apparaat te ontvochtigen.

(1) methoden en eisen voor ontvochtigingsbehandeling:

Controleer na het uitpakken de vochtdisplaykaart die aan de verpakking is bevestigd. Wanneer de aangegeven luchtvochtigheid meer dan 20% is (afgelezen wanneer dit 23 °C ± 5 °C is), geeft dit aan dat het apparaat is gedempt en dat het apparaat moet worden ontvochtigd voordat het wordt gemonteerd. De ontvochtiging kan worden uitgevoerd in een elektrische straaldroogoven en gedurende 12-20 uur worden gebakken bij 125 ± °C.

(2) voorzorgsmaatregelen voor ontvochtiging:

a) het apparaat moet worden gestapeld in een antistatische kunststof bakplaat met hoge temperatuur (meer dan 150 °C) voor het bakken.

b) de oven moet goed geaard zijn en de pols van de bediener moet zijn uitgerust met een antistatische armband met een goede aarding.

(1) Pulire e livellare la saldatura residua del pad PCB con saldatore e utilizzare la cinghia a treccia non saldata e la testa piatta del saldatore a forma di forcella per la pulizia. Prestare attenzione a non danneggiare il cuscinetto e la maschera di saldatura durante il funzionamento.

(2) pulire il residuo di flusso con un detergente come isopropanolo o etanolo.

3. Trattamento di deumidificazione

Poiché PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se il dispositivo è smorzato prima del montaggio e deumidificare il dispositivo smorzato.

(1) metodi e requisiti per il trattamento della deumidificazione:

Dopo il disimballaggio, controllare la scheda di visualizzazione dell'umidità allegata alla confezione. Quando l'umidità indicata è superiore al 20% (leggere quando è di 23 °C ± 5 °C), indica che il dispositivo è stato smorzato e che il dispositivo deve essere deumidificato prima del montaggio. La deumidificazione può essere eseguita in un forno elettrico per asciugatura e cotta per 12-20 ore a 125 ± °C.

2) precauzioni per la deumidificazione:

a) il dispositivo deve essere impilato in un vassoio di plastica antistatica resistente alle alte temperature (superiore a 150 °C) per la cottura.

b) il forno deve essere ben collegato a terra e il polso dell'operatore deve essere dotato di un braccialetto antistatico con una buona messa a terra