BGA-chip reballing en herbewerking

Automatische reballing en herbewerking van BGA-chips

Automatische BGA Chip Reballing en Rework is een proces waarbij een machine wordt gebruikt om defecte of beschadigde chips te verwijderen en te vervangen

ball grid array (BGA)-chips op printplaten (PCB's). De machine is uitgerust met een verwarmingselement, een soldeerelement

gereedschap en een vacuümsysteem die in combinatie worden gebruikt om de spanen te verwijderen en te vervangen.

1. Toepassing van laserpositionering BGA Chip Reballing en Rework

Werk met alle soorten moederborden of PCBA.

Soldeer, reball, desolderen van verschillende soorten chips: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED-chip.

DH-G620 is volledig hetzelfde als DH-A2, automatisch desolderen, oppakken, terugplaatsen en solderen voor een chip, met optische uitlijning voor montage, ongeacht of je ervaring hebt of niet, je kunt het binnen een uur onder de knie krijgen.

 

2.Specificatie van DH-A2BGA-chip reballing en herbewerking

stroom	5300W
Bovenverwarmer	Hete lucht 1200W
Onderste verwarming	Hete lucht 1200W.Infrarood 2700W
Voeding	AC220V ± 10% 50/60 Hz
Dimensie	L530*B670*H790 mm
Positionering	PCB-ondersteuning met V-groef en met externe universele armatuur
Temperatuurregeling	Thermokoppel type K, gesloten lusregeling, onafhankelijke verwarming
Nauwkeurigheid van de temperatuur	±2 graad
PCB-formaat	Maximaal 450*490 mm, minimaal 22*22 mm
Fijnafstelling van de werkbank	±15 mm vooruit/achteruit, ±15 mm rechts/links
BGAchip	80*80-1*1 mm
Minimale spaanafstand	0.15 mm
Temp-sensor	1 (optioneel)
Netto gewicht	70 kg

 

3. Details van automatische BGA-chip-reballing en herbewerking

 

4.Waarom kiezen voor onzeBGA-chip reballing en herwerking van gesplitste visie? 

 

5. Certificaat vanBGA-chip reballing en herbewerking

UL-, E-MARK-, CCC-, FCC-, CE ROHS-certificaten. Ondertussen heeft Dinghua het kwaliteitssysteem verbeterd en geperfectioneerd

geslaagd voor ISO, GMP, FCCA, C-TPAT auditcertificering ter plaatse.

 

6. Verzending voorBGA-chip reballing en herbewerking

DHL/TNT/FEDEX. Als u een andere verzendtermijn wilt, laat het ons dan weten. Wij zullen u steunen.

 

7. Betalingsvoorwaarden

Bankoverschrijving, Western Union, Creditcard.

Vertel ons alstublieft of u andere ondersteuning nodig heeft.

 

11. Gerelateerde kennis

Wat is de temperatuurbestendigheid van een PCB-printplaat? Hoe test je de hittebestendigheid van een printplaat?

Dit zijn veelgestelde vragen van klanten. De volgende informatie zal een gedetailleerd antwoord geven.

Eerst:Wat is de maximale temperatuurbestendigheid van een printplaat, en wat is de duur van die temperatuurbestendigheid?

De maximale temperatuurbestendigheid van een printplaat is 300 graden Celsius gedurende 5-10 seconden. Voor loodvrij golfsolderen bedraagt ​​de temperatuur ongeveer 260 graden Celsius, terwijl deze voor loodsoldeer 240 graden Celsius bedraagt.

Seconde:Hittebestendigheidstest

Voorbereiding:Productiebord voor printplaten

1. Monster van vijf substraten van 10x10 cm (of multiplex, afgewerkte planken); zorg ervoor dat ze kopersubstraten hebben zonder blaasvorming of delaminatie:

• Substraat: 10 cycli of meer
• Multiplex: lage CTE, 150, 10 cycli of meer
• HTg-materiaal: 10 cycli of meer
• Normaal materiaal: 5 cycli of meer
• Afgewerkt bord:

Lage CTE, 150: 5 cycli of meer

HTg-materiaal: 5 cycli of meer

Normaal materiaal: 3 cycli of meer

2. Stel de temperatuur van de tinoven in op 288 ± 5 graden Celsius en gebruik contacttemperatuurmeting voor kalibratie.

3. Gebruik eerst een zachte borstel om flux op het oppervlak van de plaat aan te brengen. Gebruik vervolgens een tang om het testbord in de tinoven te plaatsen. Verwijder het na 10 seconden en laat het afkoelen tot kamertemperatuur. Controleer visueel of er bubbels barsten; dit telt als één cyclus.

4. Als er tijdens de visuele inspectie schuimvorming of barsten wordt waargenomen, stop dan met de analyse van het immersietin en begin onmiddellijk met de analyse van de explosiepuntfoutmodus (F/M). Als er geen problemen worden gedetecteerd, gaat u door met de cycli totdat de bursting optreedt, met 20 cycli als eindpunt.

5. Eventuele bellen moeten worden gesneden voor analyse om de bron van initiatiepunten te identificeren, en er moeten foto's worden gemaakt.

Deze introductie biedt basiskennis over temperatuur- en hittebestendigheidstests voor PCB-printplaten. We hopen dat het iedereen helpt. We zullen doorgaan met het delen van meer technische kennis en nieuwe informatie over het ontwerp, de productie en meer van PCB-printplaten. Wilt u meer weten over PCB-printplaatkennis, blijf dan deze site volgen.