2 verwarmingszones touchscreen BGA Rework Station
Het rework-systeem moet een zeer smal gebied op het bord verwarmen. DH-200 BGA-reworkstation kan het precies en eenvoudig zijn. Het is met zeer geavanceerde technische knowhow. Ook bij de nieuwste hogedichtheidsplaten, de onderdelen met een fijne spoed en de onderdelen met chipgrootte, is het mogelijk om correct na te werken. Bovendien kan het DH-200 BGA-reworkstation alle herbewerkingsprocessen voltooien, als het gebruik maakt van de Jig. Ze zijn aan het verwarmen, verwijderen, schoonmaken, printen. positioneren, monteren, opnieuw balleren enz. en het is zelfs inspectie.
Beschrijving
1. Producteigenschappen van 2 verwarmingszones touchscreen BGA Rework Machine
Gemaakt van hoogwaardig verwarmingsmateriaal; desoldeer- en soldeerprocedures van BGA worden nauwkeurig gecontroleerd;
Beweegbare verwarmingskop, die horizontaal vrij kan bewegen, eenvoudig te bedienen;
Ingebouwde industriële computer, PLC-besturing, real-time profielweergave, in staat om het ingestelde profiel en praktisch getest profiel weer te geven; groot scherm, eenvoudig te bedienen;
Profielbesparing zonder limiet in deze industriële computer, kan de twee praktisch geteste profielen analyseren, kan zowel Engels als Chinees invoeren;
De temperaturen van de bovenste en onderste heteluchtverwarmers kunnen nauwkeurig worden geregeld op basis van hun specifieke temperaturen. De infrarood verwarmingszone met constante temperatuur ophet onderste gedeelte en de juiste temperatuurcontrole-instellingen maken het nabewerking
veiliger en betrouwbaarder.
2. Specificatie
| Stroom | 2300W |
| Bovenverwarmer | Hete lucht 450W |
| Onderste verwarming | Hete lucht 1200W, Infrarood 1800W |
| Voeding | AC220V ± 10% 50/60 Hz |
| Dimensie | L540*B310*H500 mm |
| Positionering | PCB-ondersteuning met V-groef en met externe universele armatuur |
| Temperatuurregeling | K-type thermokoppel, gesloten lusregeling. onafhankelijke verwarming |
| Nauwkeurigheid van de temperatuur | ±2 graad |
| PCB-formaat | Maximaal 170*220 mm. Minimaal 22*22 mm |
| Fijnafstelling van de werkbank | ±15 mm vooruit/achteruit. ±15 mm rechts/hoog |
| BGAchip | 80*80-2*2 mm |
| Minimale spaanafstand | 0.15 mm |
| Temp-sensor | 1(optioneel) |
| Netto gewicht | 16 kg |
3. Details van 2 verwarmingszones touchscreen BGA Rework Machine
1. 2 onafhankelijke verwarmers (hete lucht en infrarood);
2. HD digitaal display;
3. HD-touchscreeninterface, PLC-besturing;
4. Led-koplamp;
4. Waarom kiezen voor onze BGA Rework-machine met 2 verwarmingszones en touchscreen?
5. Certificaat
6.Verpakking en verzending
7. Gerelateerde kennis over de BGA Rework-machine met 2 verwarmingszones en touchscreen
Reparatiemethode voor verbroken verbinding en padverlies op moederbord van mobiele telefoon
- Voor het afleverpunt en wanneer de geleidingsdraad zich onder het kussen bevindtGebruik een heteluchtpistool (temperatuur: 240 graden, luchtvolume: medium) om de soldeerplek weg te blazen. Graaf de punt voorzichtig uit met een mes en breng vervolgens een kleine hoeveelheid soldeerpasta aan op het loden gat (pad). Gebruik het heteluchtpistool voor reflow-solderen om een soldeerbal te vormen en was vervolgens met water. Als de soldeerbal niet valt, betekent dit dat de draad goed is gesoldeerd en normaal kan worden gebruikt.
- Voor ontkoppeling en verwijdering van padsGebruik eerst een chirurgisch mes om de gebroken draad weg te schrapen, waarbij u minimaal 3 mm materiaal verwijdert. Maak het gebied vervolgens schoon met vloeimiddel (Tianna-water). Gebruik een strijkijzer om soldeer op de draad aan te brengen. Neem een klein stukje geëmailleerd draad, dat aan de punt is voorzien van een tin-bismuth-tin-coating, en bevestig dit aan de geschraapte draad. Plaats de draad op de juiste manier en gebruik vervolgens een heteluchtpistool (temperatuur: 280 graden, luchtstroom: medium) om te lassen. Knip na het lassen de geëmailleerde draad af op een lengte van 2 mm. Plaats een pin in het midden van de pad en gebruik een andere pin om de geëmailleerde draad rond de pin te plaatsen, zodat er een cirkel op de pad ontstaat. Breng een kleine hoeveelheid soldeerpasta aan op de cirkel en gebruik vervolgens het heteluchtpistool om het soldeer terug te laten stromen, zodat een soldeerbal ontstaat.
Als de aansluitdraad en de geëmailleerde draad moeilijk te solderen zijn, breng dan een beetje soldeerpasta aan op de verbinding en gebruik vervolgens het heteluchtpistool (zonder de draad aan te raken met een soldeerbout). Gebruik een naald om de positie van de geëmailleerde draad aan te passen, zodat deze recht is en de soldeerverbinding gelijk is. Op dit punt is de pad met succes gerepareerd.
3. Nadat alle breekpunten zijn verbonden, reinig het gebied met water. Zorg ervoor dat u de nieuwe pad niet verstoort. Breng een kleine hoeveelheid groene olie aan rond de lijn, vermijd de pad. Minder is beter, net genoeg om de draad vast te zetten. Plaats het geheel na het aanbrengen een half uur onder een paarse lamp om het IC opnieuw te installeren. Zelfs als de verbinding meerdere keren wordt gedemonteerd en weer in elkaar gezet, moet de verbinding veilig blijven.
